[發(fā)明專利]一種直線電機的磁鋼安裝設(shè)備及磁鋼安裝機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711132475.6 | 申請日： | 2017-11-15 |
| 公開（公告）號： | CN108054885B | 公開（公告）日： | 2019-08-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭治;湯秀清 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣州市昊志機電股份有限公司 |
| 主分類號： | H02K15/03 | 分類號： | H02K15/03 |
| 代理公司： | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 莫之特;羅峰 |
| 地址： | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 直線 電機 磁鋼 安裝 設(shè)備 裝機 | ||
本發(fā)明公開了一種直線電機的磁鋼安裝設(shè)備，直線電機的磁鋼安裝設(shè)備包括定位組件以及壓板組件，定位組件包括定位板、若干條定位條以及限位板，若干條定位條一端均與定位板固定連接，若干條定位條間隔并排設(shè)置，限位板固定連接相鄰的定位條形成收納磁鋼的容置空間，容置空間的長度小于用于安裝的磁鋼的長度，壓板組件包括壓板以及可活動頂件，可活動頂件活動安裝在壓板上用來頂壓磁鋼，該設(shè)備可以保證磁鋼的安裝精度。本發(fā)明還公開了一種磁鋼安裝機，包括機械平臺、支撐架、頂裝壓板、直線電機的磁鋼安裝設(shè)備以及動力源，動力源用來驅(qū)動頂裝壓板沿支撐架運動，頂裝壓板用來驅(qū)動可活動頂件頂壓磁鋼，此磁鋼安裝機能極大的提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磁鋼安裝設(shè)備，尤其涉及一種直線電機的磁鋼安裝設(shè)備及磁鋼安裝機。
背景技術(shù)
隨著自動控制技術(shù)和微型計算機的高速發(fā)展，人們對各類自動控制系統(tǒng)的定位精度提出了更高的要求，在這種情況下，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機加上一套變換機構(gòu)組成的直線運動驅(qū)動裝置，已經(jīng)遠不能滿足現(xiàn)代化控制系統(tǒng)的需求了；而直線電機相比傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機，具有結(jié)構(gòu)更為簡單、定位精度更高、反應(yīng)速度更快、隨動性更好的優(yōu)點；所以直線電機的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。
直線電機中磁鋼的定位以及固定，會直接影響直線電機的平穩(wěn)性和可靠性；而磁鋼具有磁性，所以磁鋼之間以及磁鋼與其他導(dǎo)磁物件之間會存在強大的引力或者斥力，所以磁鋼在直線電機的安裝板上進行定位、固定時會出現(xiàn)一定的困難，從而使得磁鋼的安裝精度受到影響，進而導(dǎo)致直線電機的性能不盡人意。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種直線電機的磁鋼安裝設(shè)備及磁鋼安裝機，用來保證磁鋼的安裝精度，即精確的將磁鋼安裝在直線電機的次級組件中，從而使得直線電機的性能可以得到保障。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種磁鋼安裝機，該磁鋼安裝機結(jié)構(gòu)簡易、操作簡單，能大幅降低成本節(jié)約生產(chǎn)時間。
本發(fā)明的目的之一采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種直線電機的磁鋼安裝設(shè)備，用來將磁鋼安裝在直線電機的安裝板上，所述直線電機的磁鋼安裝設(shè)備包括定位組件以及壓板組件，所述定位組件可拆卸連接于所述安裝板上，所述壓板組件可拆卸連接于所述安裝板上，所述定位組件包括定位板、若干條定位條以及限位板，若干條所述定位條一端均與所述定位板固定連接，若干條所述定位條間隔并排設(shè)置，所述限位板固定連接相鄰的所述定位條形成收納磁鋼的容置空間，所述容置空間的長度小于用于安裝的磁鋼的長度，所述壓板組件包括壓板以及可活動頂件，所述可活動頂件活動安裝在所述壓板上用來頂壓磁鋼。
進一步地，所述容置空間內(nèi)沿磁鋼安裝方向的內(nèi)壁設(shè)置有排氣槽。
進一步地，所述可活動頂件頂壓端設(shè)置有緩沖墊，所述可活動頂件為非鐵磁材料。
進一步地，所述定位板上設(shè)置有定位板通孔，所述安裝板上設(shè)置有第一安裝板螺紋孔，所述定位板通孔以及所述第一安裝板螺紋孔通過螺釘形成可拆卸連接。
進一步地，所述壓板上設(shè)置有壓板通孔，所述安裝板上設(shè)置有第二安裝板螺紋孔，所述壓板通孔以及所述第二安裝板螺紋孔通過螺釘形成可拆卸連接。
進一步地，所述定位板上遠離所述定位條的邊角設(shè)置有沿所述定位板厚度方向的第一凸緣，所述第一凸緣形成第一定位角，所述第一定位角與所述安裝板的第一邊角貼合定位，所述第一定位角內(nèi)設(shè)置有第一避空槽。
進一步地，所述壓板上與所述可活動頂件頂壓方向相反的邊角設(shè)置有沿所述壓板厚度方向的第二凸緣，所述第二凸緣形成第二定位角，所述第二定位角與所述安裝板的第二邊角貼合定位，所述第二定位角內(nèi)設(shè)置有第二避空槽。
進一步地，所述定位條的底面高于所述定位板的底面，所述定位條的底面與所述安裝板之間形成防膠空間。
進一步地，所述定位板與磁鋼接觸的一面的底部設(shè)置有防膠槽。
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