[發明專利]一種冶煉爐

在審

• 申請號: 201711131625.1
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN107966035A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 徐慶富
• 申請（專利權）人: 廣西塔錫科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D25/00;B01D50/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,付倩

技術領域

本發明涉及冶煉技術領域，特別涉及一種冶煉爐。

背景技術

目前使用的冶煉爐，有的用煙囪豎直向上排放廢氣，有的用排煙管先向上、再斜向下、又向上排氣，這都存在除塵不徹底、污染空氣的缺點；現有技術中，申請號為201320467666.9的《一種冶煉爐》，存在一下缺陷：1、除塵效果不徹底，排煙管內容易積留粉塵，使排煙管排煙效率下降，易封堵排煙管；2、排出廢氣中還混有很多粉塵，嚴重影響生態環境。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種除塵效果好，便于煙塵沉積與清除的冶煉爐，

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種冶煉爐，包括爐體、排煙管和靜電發生器，所述排煙管的前端與所述爐體連通，所述排煙管的中部呈上下迂回狀，且所述排煙管上下迂回狀的中部的下端設置有兩個折彎部，兩個所述折彎部的下端均設置有除塵槽，兩個所述除塵槽分別與兩個所述折彎部連通；兩個所述折彎部的內部均設置有過濾網，兩個所述過濾網分別置于兩個所述除塵槽上端的后側，所述靜電發生器分別與兩個所述過濾網連接；

所述排煙管內對應每一個所述過濾網的前端均設置有一扇葉。

本發明的有益效果是：1、上下迂回狀的排煙管能使煙塵在排放過程中延長在排煙管中的時間，煙塵不斷改變方向，便于煙塵沉積到折彎部，便于粉塵的清除；2、兩個過濾網能有效攔截顆粒性大的煙塵，并在靜電發生器的作用下能有效攔截細小粉塵；3、除塵槽便于容納排煙管內的粉塵，提高排煙管的排出煙塵的效率；扇葉能使排煙管內的氣流在過濾網出回旋，加快粉塵掉入除塵槽內，提升除塵效率。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步技術方案，兩個所述除塵槽與兩個所述折彎部之間均設有連通口，所述連通口向下延伸至所述除塵槽內中部。

進一步技術方案，兩個所述除塵槽的兩側均設置有能打開的除塵門。

進一步技術方案，兩個所述除塵槽內設置有永磁行磁鐵，所述永磁行磁鐵置于所述除塵槽的底部。

進一步技術方案，所述過濾網為金屬橡膠過濾網。

采用上述進一步方案的有益效果是：1、兩個所述除塵槽與所述折彎部的連通口呈向下延伸至除塵槽內中部，便于過濾網或折彎部的粉塵滑落進除塵槽；2、除塵門便于清除除塵槽內沉積的粉塵；3、永磁行磁鐵能吸引排煙管內帶鐵粒子，提高除塵效率；4、過濾網為金屬橡膠過濾網，具有毛細疏松結構，特別適合于解決高低溫、大溫差、高壓、高真空、強輻射、劇烈振動及腐蝕等環境下的氣、液體過濾。

附圖說明

圖1為本發明一種冶煉爐的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、爐體，2、排煙管，3、折彎部，4、除塵槽，5、過濾網，6、永磁行磁鐵，7、連通口，8、靜電發生器，9、扇葉。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1所示，一種冶煉爐，包括爐體1、排煙管2和靜電發生器8，所述排煙管2的前端與所述爐體1連通，所述排煙管2的中部呈上下迂回狀，且所述排煙管2上下迂回狀的中部的下端設置有兩個折彎部3，兩個所述折彎部3的下端均設置有除塵槽4，兩個所述除塵槽4分別與兩個所述折彎部3連通；兩個所述折彎部3的內部均設置有過濾網5，兩個所述過濾網5分別置于兩個所述除塵槽4上端的后側，所述靜電發生器8分別與兩個所述過濾網5連接；

所述排煙管2內對應每一個所述過濾網5的前端均設置有一扇葉9。

兩個所述除塵槽4與兩個所述折彎部3之間均設有連通口7，所述連通口7向下延伸至所述除塵槽4內中部。

兩個所述除塵槽4的兩側均設置有能打開的除塵門。

兩個所述除塵槽4內設置有永磁行磁鐵6，所述永磁行磁鐵6置于所述除塵槽4的底部。

所述過濾網5為金屬橡膠過濾網。