[發明專利]一種具有自動裝置物料功能的輥壓機

在審

• 申請號: 201711131046.7
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN107913953A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 羅延新;袁彬
• 申請（專利權）人: 綿陽環陽科技有限公司
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04;B21D37/12
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 李小金,王正楠

技術領域

本發明涉及輥壓機設備技術領域，具體涉及一種具有自動裝置物料功能的輥壓機。

背景技術

輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發展起來的新型水泥節能粉磨設備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造，使球磨機系統產量提高30-50％，經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20-35％，小于2mm占65-85％，小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。

輥壓機的成品在取出時，容易造成成品邊緣磨毛、破損等問題。現有技術還缺乏一種能夠在壓制完成后自動卸出成品的輥壓機。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術的輥壓機取出成品容易造成成品邊緣磨毛、破損的問題，提供一種具有自動裝置物料功能的輥壓機，能在成品完成后，自動將制作好的成品從模具盤中取出，節約人力成本，提高生產效率。

本發明采用的技術方案如下：

一種具有自動裝置物料功能的輥壓機，包括底座、連接軸和機體，所述機體通過連接軸與底座連接，機體底部連接有用于壓制鋁鑄錠的壓頭，所述底座上還設有與壓頭相互配合的模具盤，所述模具盤底部設有用于使成品與模具盤脫離的氣頂裝置，所述機體內還設置有直線電機，所述壓頭通過直線電機驅動。

作為優選，所述氣頂裝置包括用于頂出成品的氣動頂針組、用于輸送高壓氣體的輸送管道、用于提供高壓氣體的高壓氣泵，所述氣動頂針組均布在模具盤底部，所述高壓氣泵通過輸送管道與氣動頂針組連通。

作為優選，所述氣動頂針組通過卡槽卡嵌在模具盤底部。

作為優選，所述模具盤內部還設有用于隔離成品和氣動頂針組的活動托盤，所述活動托盤的外部尺寸與模具盤內壁的間隙≤0.5mm。

作為優選，所述模具盤由硬質合金制作而成。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明的具有自動裝置物料功能的輥壓機，通過輥壓機與模具盤配合，制作成品，再通過氣頂裝置將壓制成型的產品從模具盤內頂出，整個過程無需人工使用撬棍操作，能自動實現模具盤與成品的脫離，節約了人工成本的同時，使成品的表面更加美觀，避免了使用撬棍撬出過程中造成的刮痕。

2、本發明的活動托盤，能在制作時，為下面的氣動頂針組提供保護，避免擠壓過程中產生的碎屑掉落到氣動頂針內，造成氣動頂針損壞，提高了設備的使用壽命。不僅如此，活動托盤還能在剝離成品時，起到分散作用力的作用，氣動頂針組產生的巨大沖擊力，被活動托盤均勻分散，再由活動托盤帶動成品剝離出模具盤，從而保護了成品的底部，提高了成品率。

3、本發明的氣動頂針組通過卡槽與模具盤底部卡嵌，一般情況下，由于氣動頂針的強度大、結構穩定，是不容易損壞的；但是，如果一旦發生故障，本發明設計的卡槽連接就能更加方便快捷的實現氣動頂針的更換，更加高效。

4、本發明的壓頭通過直線電機驅動，由于直線電機能提供高于普通電機數倍的加速度，其壓制效果更好，提高了產品的質量。

5、本發明的模具盤由硬質合金制作而成，由于鋁鑄錠的壓制過程中使用的壓力巨大，傳統的耐壓材料在長期使用過程中容易損壞，本發明將模具盤設計成由硬質合金制作而成，能進一步提高模具盤的耐壓能力，使整個設備更加經久耐用。

附圖說明

圖1是本發明具有自動裝置物料功能的輥壓機的結構圖；

圖2是本發明的氣動頂針組放大圖；

圖3是本發明具有自動裝置物料功能的輥壓機的整體圖；

圖中標記：1-底座；2-連接軸；3-機體；4-壓頭；5-模具盤；5.1-活動托盤；6-氣頂裝置；6.1-氣動頂針組；6.2-輸送管道；6.3-高壓氣泵。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結合圖1、圖2和圖3對本發明作詳細說明。