[發明專利]一種余熱鍋爐工藝氣調節閥

有效

• 申請號: 201711131000.5
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN107956900B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 陳杰;謝金芳;安兵濤;時明偉;胡濤;辛妍;于檳愷;索穎
• 申請（專利權）人: 北京航化節能環保技術有限公司
• 主分類號: F16K11/044
• 分類號: F16K11/044
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 張雅丁

本發明涉及閥門設計技術領域，具體公開了一種余熱鍋爐工藝氣調節閥，包括由閥芯、閥座、內筒及密封環組成的中心管工藝氣腔體，和由管板、外筒、錐筒及內筒組成的換熱管工藝氣腔體。低溫換熱管工藝氣經過換熱管工藝氣腔體后，與流經中心管工藝氣腔體的高溫中心管工藝氣充分混合均勻，能夠保證調節閥出口處的工藝氣溫度穩定在一定范圍內，具有良好的調節性能。

技術領域

本發明屬于閥門設計技術領域，具體涉及一種余熱鍋爐工藝氣調節閥。

背景技術

管殼式余熱鍋爐由于其結構簡單，可以回收高溫高壓氣體熱量，被廣泛應用于石油化工行業。尤其在煤制合成氨、甲醇及天然氣等行業，由于工藝過程的需要，為了達到高的反應效率，需要控制工藝氣經余熱鍋爐換熱后的溫度。在管殼式余熱鍋爐中設置絕熱中心管，高溫工藝氣經過中心管后溫度基本不降低，然后與經過換熱管的降溫后的工藝氣體混合。而調節工藝氣出口溫度的方法一般為在中心管出口處設置調節閥門，通過控制經過中心管的高溫氣體的流量，來調節出口溫度。

目前，普遍采用的余熱鍋爐出口調節閥為單向調節，即只控制流經中心管高溫氣體流量。但是，此種做法調節手段單一，同時無法保證低溫氣體和高溫氣體混合均勻，若余熱鍋爐出口溫度混合不均勻，則會影響后續工藝的正常運行，可能產生設備超溫或后系統催化劑反應效率低下等問題。

迄今還未見有關既能將流經中心管的高溫工藝氣和流經換熱管的低溫工藝氣混合均勻，又能實現中心管和換熱管工藝氣流量雙調節的余熱鍋爐工藝氣調節閥。

發明內容

本發明的目的在于提供一種余熱鍋爐工藝氣調節閥，實現中心管和換熱管工藝氣流量雙調節。

本發明的技術方案如下：

一種余熱鍋爐工藝氣調節閥，包括閥芯、閥座、管板、換熱管、外筒、錐筒、內筒和密封環；

所述的閥芯包括閥瓣、筋板、閥套、閥桿、固定板I及滑軌；

所述的閥瓣為圓形平板，閥桿的一端固定設于閥瓣的中心位置，閥桿的軸線與閥瓣垂直；

所述的筋板為長方形平板，共有四塊，以閥桿為軸，分別間隔90°設于閥桿的側面，四塊筋板均與閥瓣垂直；

所述的閥套為圓筒形狀，設于筋板的外側，與閥桿同軸；

所述的固定板I均勻設于閥套的上沿內側，在每個固定板I上設有圓孔，固定板I與閥桿的軸線垂直；

所述的滑軌均勻設于閥套的外壁上，與閥套的軸線平行；

所述的管板包括中心管、平板和肘節；所述的平板為圓環形狀，在平板的內圓周處設置中心管，在平板的外圓周處設置肘節，所述的中心管、平板和肘節同軸；

所述的錐筒包括外套和擋圈；所述的外套為喇叭口形狀，擋圈為圓環形狀；擋圈設于外套直徑較小的一端，與外套同軸；

所述的內筒包括內筒套和滑軌套；所述的滑軌套設于內筒套的側壁上，沿內筒套的軸向布置；

所述的密封環包括圓環和固定板II，固定板II設于圓環的內沿上；所述固定板II的形狀、個數均與固定板I相同；

所述的閥芯設于內筒的內側，滑軌在滑軌套內沿軸向往復運動；

所述外筒的一端與肘節焊接固定，外筒的另一端與錐筒的外套直徑較大的一端通過螺栓連接；

所述內筒套的底端與中心管焊接固定，內筒套的頂端位于外筒內；

所述的閥座為圓管形狀，設于中心管的內部，與中心管的內壁相連；

所述的閥芯位于內筒的內部，滑軌與滑軌套配合安裝；所述的密封環設于閥套的上沿，密封環上的固定板II與閥芯的固定板I通過螺栓匹配連接；