[發明專利]一種上進風、下出風的除塵方法

有效

• 申請號: 201711130307.3
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN109772037B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 鄭翔;姚偉國;林洪柱;李建;趙新新;王旭
• 申請（專利權）人: 大連兆和環境科技股份有限公司;北京空研冷暖設備安裝工程技術有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/24;B01D46/46;B01D46/48
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 胡景波

本發明涉及廠房除塵技術領域，具體涉及一種上進風、下出風的除塵方法。主要技術方案如下：污染空氣在風機的作用下，自除塵設備殼體上部的進風口進入，經過濾筒過濾作用，自除塵設備殼體下部的送風口排出，所述的風機位于濾筒的下方。所述的污染空氣在除塵設備殼體內的流向為自上而下的方向。污染空氣中的粉塵經過濾筒的過濾作用，附著在濾筒的表面導致濾筒內外壓差大，當控制系統感應到壓差達到設定值，自動啟動反吹氣包。本發明最大特點是投資小、占用空間小、設計布置靈活、運行節能、安裝簡便；本發明還可以以集群的形式安裝應用。

技術領域

本發明涉及一種上進風、下出風的除塵方法，屬于廠房除塵技術領域。

背景技術

在工業生產過程中，金屬焊接工序必不可少，而在金屬焊接過程中會產生大量金屬氧化物粉塵和有害煙氣，不但會造成環境污染，還會嚴重危害工人的身心健康。隨著金屬焊接工藝技術的不斷發展，大量的焊接廠房不僅有了職業健康的通風要求也有了恒溫恒濕的工藝要求。而不斷產生呼吸性粉塵氣溶膠的環境通風需求與恒溫恒濕封閉空間需求的矛盾是有污染物空氣調節的控制難點，通常的做法是在廠房外部裝設大型除塵機組及空調機組，需要大功率風機和制冷機組作為動力源及制冷源，同時也需要裝設大量的風管和水管系統，存在施工難度大，技術要求高，投資大，不利于節能環保等缺點。另外，現有技術中的除塵設備本身除塵運行過程中，由于污染空氣在除塵設備內的流向受到內部設備的阻力，氣體流向不暢，造成設備耗電量大，申請號為2011203627736的煙塵凈化器，其過濾時污染氣體從凈化器一側進入，經過濾筒過濾從下部送風口排出，其氣體走向經過2次彎折，效率低下。

發明內容

為解決現有技術存在的耗能大、除塵效果差、使用不便的問題，本發明提供一種上進風、下出風的除塵方法。

本發明的技術方案如下：一種上進風、下出風的除塵方法，污染空氣在風機的作用下，自除塵設備殼體上部的進風口進入，經過濾筒過濾作用，自除塵設備殼體下部的送風口排出，所述的風機位于濾筒的下方。

進一步的，所述的污染空氣在除塵設備殼體內的流向為自上而下的方向。

進一步的，污染空氣中的粉塵經過濾筒的過濾作用，附著在濾筒的表面導致濾筒內外壓差大，當控制系統感應到壓差達到設定值，自動啟動反吹氣包，所述的反吹氣包中儲存壓縮氣體，壓縮氣體自反吹管的噴射口噴出，流經具有文丘里效應的匯流引射管時大量氣體引設進入匯流引射管并加速擴散到濾筒內，濾筒表面的粉塵在氣流作用下脫落進入接灰槽，過濾后的潔凈空氣經送風口排出。

進一步的，所述的除塵設備包括殼體，所述的殼體內包括污染物氣體通道、濾筒和潔凈氣體通道，所述殼體上部設有進風口，下部設有送風口；所述濾筒設置在進風口的里側，濾筒的出口連接到潔凈氣體通道，潔凈氣體通道的末端連接到送風口。是殼體與濾筒、潔凈氣體通道之間的通道。

進一步的，在所述的潔凈氣體通道內設置有反吹系統及風機。

進一步的，所述的濾筒與潔凈氣體通道之間設有匯流引射管，所述的反吹系統包括反吹氣包和反吹管，所述的反吹管設有噴射口，所述的噴射口位于匯流引射管內部下方。

進一步的，所述的潔凈氣體通道內設有污染物流道模塊，所述的污染物流道模塊由污染物流道模塊結構本體與外箱板組成；

所述的污染物流道模塊結構本體包括相互連接的馬鞍形頂板和側板，所述側板的側邊傾斜設置并連接導灰板，所述側板和導灰板的底部連接接灰槽；所述的馬鞍形頂板尖角內部固定反吹氣包，所述的反吹氣包下方連接反吹管，所述側板之間固定表冷器和風機。

進一步的，所述的接灰槽下方設置集灰車。

進一步的，所述的除塵設備連接控制系統，所述的控制系統設定并記錄除塵設備的工作參數，所述的工作參數包括除塵設備的開閉時間、反吹氣包的電磁閥門的自動開閉參數、風機的運行參數。

本發明的有益效果如下：