[發明專利]光激發硅橡膠、硅膠制品的制備方法以及硅膠制品

在審

• 申請號: 201711129764.0
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN107722640A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 周桂明;何循派;林柱鋒;劉龍龍;張偉君
• 申請（專利權）人: 東莞市貝特利新材料有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08K13/02;C08K3/36
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 舒丁

技術領域

本發明涉及硅橡膠技術領域，具體涉及光激發硅橡膠以及硅膠制品的制備方法以及硅膠制品。

背景技術

硅膠制品由于其優異的性能及生物相容性，在食品及醫療行業廣泛使用。熱固化加成型硅橡膠為食品及醫療硅膠制品的主流材料，擠出的硅膠制品也能基本符合食品及醫療行業要求，但是在氣泡、顆粒及膠管光滑度等方面很難達到行業標準，這也是熱固化加成型硅橡膠在擠出方面的天然缺陷。

紫外光固化具有固化速度快、無污染等優點，若能以熱固化加成型硅橡膠相同基礎體系，采用紫外光固化擠出制備硅膠制品，擠出的硅膠制品不僅能符合食品及醫療行業要求，還能解決熱固化加成型硅橡膠存在的天然缺陷，進而拓寬硅膠制品的使用范圍。CN106433552A和CN105131613A雖然闡述了光激發硅橡膠的固化原理，但由于其配方及膠料的特性并不適用于擠出工藝，不能在擠出硅橡膠方面推廣使用。

發明內容

基于此，本發明提供一種光激發硅橡膠，其制作成硅膠制品后，表面不會產生的氣泡、顆粒等異物，且光滑度與管徑參數均符合標準要求。

本發明還提供一種硅膠制品的制備方法，其采用對硅橡膠材料擠出后進行光固化的工藝，得到的硅膠制品表面光滑，基本無氣泡和顆粒等異物。

本發明還提供一種硅膠制品，其由上述的硅膠制品的制備方法制成。

為了實現本發明的目的，本發明采用以下技術方案：

一種光激發硅橡膠，包括如下重量份的組分：

含乙烯基硅橡膠生膠：60-100份

增強填料：0-40份

含氫交聯劑：1-10份

光固化鉑金催化劑：0.0001-0.1份；

所述含氫交聯劑為HMT樹脂，結構式為(HMe₂SiO_1/2)_m(R₃SiO_3/2)_n，其中m+n＝1；R為烷烴基或芳香基。

本發明所述的光激發硅橡膠，采用特殊的甲基乙烯基硅橡膠材料，加以特定的交聯劑，使得硅橡膠在擠出后能夠快速地進行光固化，制成的硅膠制品外表光滑，且無氣泡、顆粒等異物，由于固化速度快，其管徑與預設管徑相比，幾乎無變化，尤其在厚壁管上優勢更突出。

其中一些實施例中，所述光激發硅橡膠還包括抑制劑0.1-0.5份。

其中一些實施例中，所述光激發硅橡膠還包括抗黃劑：0.01-0.1份。

其中一些實施例中，所述的含乙烯基硅橡膠生膠為甲基乙烯基硅橡膠生膠，其中的乙烯基在端位或側位，乙烯基的質量含量0.03％-1.5％，所述的含乙烯基硅橡膠生膠的分子量為30-85萬。

其中一些實施例中，所述增強填料為白炭黑，所述白炭黑為親水沉淀法白炭黑、疏水沉淀法白炭黑、親水氣相法白炭黑、疏水氣相法白炭黑中的一種或幾種，所述白炭黑的比表面積均為100m²/g-400m²/g。

其中一些實施例中，所述抑制劑為1-乙炔基-1-環己醇、四甲基四乙烯基環四硅氧烷、2-甲基-3-丁炔-2-醇、富馬酸二乙酯、富馬酸二丁酯、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-苯基-1-丁炔-3-醇、甲基三(3-甲基-1-丁炔-3-醇氧)硅烷、甲基三(3-苯基-1-丁炔-3-醇氧)硅烷中的一種或幾種。

其中一些實施例中，所述光固化鉑金催化劑為(η⁵-環戊二烯基)三(σ-烷基)鉑、(η-二烯烴)(σ-芳基)鉑、Pt-β-二酮酸酯、硅烷改性(η⁵-環戊二烯基)三(σ-烷基)鉑類催化劑中的一種或幾種。

本發明還采用如下的技術方案：

一種硅膠制品的制備方法，其包括如下步驟：

提供光激發硅橡膠；

將所述光激發硅橡膠置于擠出機中擠出定型，得到硅膠制品半成品；

將所述硅膠制品半成品通過光照進行光固化，即得到所述硅膠制品。

采用擠出機擠出加以光固化快速成型，制成的硅膠制品外表光滑，且無氣泡、顆粒等異物，尤其在厚壁管上優勢更突出；與熱固化擠出工藝相比，光固化擠出工藝固化速度更快、能耗更低，不會產生高溫及煙霧，大大地改善了工人的工作環境。

其中一些實施例中，所述光激發硅橡膠包括如下重量份的組分：

含乙烯基硅橡膠生膠：60-100份

增強填料：0-40份

含氫交聯劑：1-10份

光固化鉑金催化劑：0.0001-0.1份；