[發明專利]一種隨形水路3D打印模具在審
| 申請號: | 201711129318.X | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN107856264A | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 胡愛明;胡小明;許克亮;廖南方 | 申請(專利權)人: | 蘇州宇鑫精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/73 | 分類號: | B29C45/73;B29C45/26;B29C45/32;B29C45/40;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234 | 代理人: | 劉盼盼 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水路 打印 模具 | ||
技術領域
本發明涉及注塑模具的領域,尤其涉及一種隨形水路3D打印模具。
背景技術
超多穴注塑模具,產品很小,重量0.16g,而穴數多達32穴。四點熱流道轉冷流道,每個熱嘴注射8個產品。針對這種超多穴模具,走膠平衡是最大的問題,按照常規的工藝,走膠不平衡度在30%左右。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種隨形水路3D打印模具,通過采用最新的3D打印技術,而不是常規的鉆孔工藝,產品能在短時間內達到最有效的冷卻,成型周期由原來的35秒減少到20秒,極大地提高了生產效率,降低了產品成本。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供了一種隨形水路3D打印模具,包括上固定板、A板、B板、模腳、下固定板、前模仁、后模仁、定位圈、斜導柱、頂塊、滑塊以及水管接頭,所述的A板通過定位圈固定設置在上固定板的底部,所述的前模仁和斜導柱設置在A板的外表面上,所述的B板通過模腳固定設置在下固定板的上部,所述的后模仁和頂塊設置在B板的外表面上,所述的滑塊和水管接頭分別設在B板相對側的兩邊,所述的A板和B板蓋合后之間形成冷卻隨行水路。
在本發明一個較佳實施例中,所述的冷卻隨行水路采用3D打印技術。
在本發明一個較佳實施例中,所述的冷卻隨行水路為圓弧形狀,其形狀和產品的形狀一致。
在本發明一個較佳實施例中,所述的產品為軟膠材質。
在本發明一個較佳實施例中,所述的隨形水路3D打印模具還包括相配合的導柱和導套,所述的導柱分別設置在A板底部的四個角上,所述的導套分別設置在B板內并與導柱的位置相對應。
在本發明一個較佳實施例中,所述的隨形水路3D打印模具還包括相配合的精定位柱和精定位槽,所述的精定位柱分別豎向設置在B板上部并位于B板邊緣的中間位置,所述的精定位槽分別設置在A板的側邊并與精定位柱的位置相對應。
在本發明一個較佳實施例中,所述的隨形水路3D打印模具還包括頂針面板和頂針底板,所述的頂針面板和頂針底板疊加設置在下固定板的上部并位于模腳之間。
在本發明一個較佳實施例中,所述的隨形水路3D打印模具還包括限位開關,所述的限位開關設置在下固定板的側邊。
本發明的有益效果是:本發明的隨形水路3D打印模具,通過采用最新的3D打印技術,而不是常規的鉆孔工藝,產品能在短時間內達到最有效的冷卻,成型周期由原來的35秒減少到20秒,極大地提高了生產效率,降低了產品成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1 是本發明隨形水路3D打印模具的一較佳實施例的結構示意圖;
圖2是圖1中A板和B板合上后的截面圖;
附圖中的標記為:1、上固定板,2、A板,3、B板,4、模腳,5、下固定板,6、前模仁,7、后模仁,8、定位圈,9、斜導柱,10、頂塊,11、滑塊,12、水管接頭,13、冷卻隨行水路,14、產品,15、導柱,16、導套,17、精定位柱,18、精定位槽,19、頂針面板,20、頂針底板,21、限位開關。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1和圖2所示,本發明實施例包括:
一種隨形水路3D打印模具,包括上固定板1、A板2、B板3、模腳4、下固定板5、前模仁6、后模仁7、定位圈8、斜導柱9、頂塊10、滑塊11以及水管接頭12,所述的A板2通過定位圈8固定設置在上固定板1的底部,所述的前模仁6和斜導柱9設置在A板2的外表面上,所述的B板3通過模腳4固定設置在下固定板5的上部,所述的后模仁7和頂塊10設置在B板3的外表面上,所述的滑塊11和水管接頭12分別設在B板3相對側的兩邊,所述的A板2和B板3蓋合后之間形成冷卻隨行水路13。
上述中,所述的冷卻隨行水路13采用3D打印技術,而不是常規的鉆孔工藝。其中,所述的冷卻隨行水路13為圓弧形狀,其形狀和產品14的形狀一致,產品能在短時間內達到最有效的冷卻。
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