[發(fā)明專利]一種托盤垂直轉(zhuǎn)移機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711128908.0
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN107902382A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 谷溜
• 申請（專利權(quán)）人: 江門市華林眾鑫工程有限公司
• 主分類號: B65G47/64
• 分類號: B65G47/64
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 譚曉欣

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及流水線設備領域，具體而言，涉及一種托盤垂直轉(zhuǎn)移 機構(gòu)。

背景技術(shù)

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單 位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量，因此廣受 企業(yè)歡迎；流水線是人和機器的有效組合，最充分體現(xiàn)設備的靈活性， 它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足 多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)模部梢允?非同步傳輸，根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線 在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

在工廠車間里，由于地形的局限難免會出現(xiàn)流水線高低不一的情 況，這容易造成流水線中斷，因此需要提供一種可提升工件的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術(shù)中的上述技術(shù)問題 之一。為此，本發(fā)明提出一種托盤垂直轉(zhuǎn)移機構(gòu)，可自動將位置低的 工件輸送到位置高的傳送帶上，避免流水線中斷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種托盤垂直轉(zhuǎn)移機構(gòu)，包括底板，以及轉(zhuǎn)動安裝在底板上的升 降架，升降架通過連桿與底板連接，連桿的兩端分別與升降架和底板 鉸接，底板上安裝有升降氣缸，升降氣缸的缸體可轉(zhuǎn)動安裝在底板上， 升降氣缸的伸出端與升降架連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，升降架的兩側(cè)設置有用于 輸送工件的滾輪，升降架貫穿設置有多個轉(zhuǎn)軸，滾輪固裝在轉(zhuǎn)軸的兩 端。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，升降架上嵌裝有軸承，轉(zhuǎn) 軸套接在軸承內(nèi)。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，多個轉(zhuǎn)軸間通過帶輪機構(gòu) 連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，底板上還安裝有轉(zhuǎn)動輥， 轉(zhuǎn)動輥通過立架安裝在底板上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明包括底板，以及轉(zhuǎn)動安裝在底板上 的升降架，升降架通過連桿與底板連接，連桿的兩端分別與升降架和 底板鉸接，底板上安裝有升降氣缸，升降氣缸的缸體可轉(zhuǎn)動安裝在底 板上，升降氣缸的伸出端與升降架連接。避免了高低起伏的流水線中 斷的問題，提高了流水線的流暢性，保證工作效率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實例作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出， 其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同 或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨 在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1，一種托盤垂直轉(zhuǎn)移機構(gòu)，包括底板1，以及轉(zhuǎn)動安裝 在底板1上的升降架2，升降架2通過連桿3與底板1連接，連桿3 的兩端分別與升降架2和底板1鉸接，底板1上安裝有升降氣缸4， 升降氣缸4的缸體可轉(zhuǎn)動安裝在底板1上，升降氣缸4的伸出端與升 降架2連接。避免了高低起伏的流水線中斷的問題，提高了流水線的 流暢性，保證工作效率。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，升降架2的兩側(cè)設置有用 于輸送工件的滾輪6，升降架2貫穿設置有多個轉(zhuǎn)軸5，滾輪6固裝 在轉(zhuǎn)軸5的兩端。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，升降架2上嵌裝有軸承， 轉(zhuǎn)軸5套接在軸承內(nèi)。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，多個轉(zhuǎn)軸5間通過帶輪機 構(gòu)7連接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，底板1上還安裝有轉(zhuǎn)動輥 8，轉(zhuǎn)動輥8通過立架9安裝在底板1上。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫 向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆 時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系， 僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置 或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理 解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指 示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此， 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更 多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如 兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。