[發明專利]一種利用水煤漿爐渣生產的陶瓷磚及其制備方法

有效

• 申請號: 201711128372.2
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN107721401B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 吳宇風
• 申請（專利權）人: 恩平市華昌陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 丁佳佳

1.一種利用水煤漿爐渣生產的陶瓷磚，其特征在于，包括以下重量百分比的原料組分：

所述高鋁泥的主要成分包括：Al₂O₃≥28.5％、K₂O≤1.5％、Na₂O≤1.0％；

所述高溫砂的主要成分包括：Al₂O₃≥19％、K₂O≤1.5％、Na₂O≤1.5％；

所述中溫砂的主要成分包括：Al₂O₃≥16.5％、K₂O≥4.5％、Na₂O≥1.5％；

所述粘土的主要成分包括：Al₂O₃≥23％、K₂O≤2％、Na₂O≤1.0％；

所述陶瓷工廠榨泥的主要成分包括：Al₂O₃≥17.5％、Fe₂O₃≥0.8％、CaO≥3％、MgO≥1％、K₂O≥3％、Na₂O≥2％。

2.根據權利要求1所述的利用水煤漿爐渣生產的陶瓷磚，其特征在于，所述水煤漿爐渣是生產陶瓷磚的熱風爐中水煤漿燃燒后排出的爐渣，所述水煤漿爐渣的主要成分為：SiO₂45-56％、Al₂O₃ 25-39％、Fe₂O₃ 3.5-5％、TiO₂ 0.5-2.0％、CaO 5-10％、MgO 0.5-1.5％、K₂O 0.5-1.5％、Na₂O 0.5-1.5％、I.L 1-2％。

3.根據權利要求1或2所述的利用水煤漿爐渣生產的陶瓷磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料按重量百分比計混合，球磨粉碎成泥漿；

(2)泥漿過200目篩后進行噴霧干燥，得到粉狀胚料；

(3)粉狀胚料經過陳腐后輸送到自動壓磚機壓制成陶瓷磚胚體；

(4)陶瓷磚胚體進入輥道干燥器烘干后對其表面進行噴釉和印花；

(5)再經過輥道窯燒制后，得到陶瓷磚。

4.根據權利要求3所述的利用水煤漿爐渣生產的陶瓷磚的制備方法，其特征在于，所述陳腐的時間為24-48h。

5.根據權利要求3所述的利用水煤漿爐渣生產的陶瓷磚的制備方法，其特征在于，所述烘干的溫度為150-200℃。

6.根據權利要求3所述的利用水煤漿爐渣生產的陶瓷磚的制備方法，其特征在于，所述燒制的時間為45-70mim、溫度為1170-1190℃。