[發明專利]一種含鏑釹鐵硼磁體及其制備的方法

在審

• 申請號: 201711127647.0
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN107887091A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 呂竹風;黃家熾
• 申請（專利權）人: 寧德市星宇科技有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/08;H01F41/02;C22C38/06;C22C38/16;C22C38/14;C22C33/02
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙)35214
• 代理人: 林志崢

1.一種含鏑釹鐵硼磁體，其特征在于，所述含鏑釹鐵硼磁體按質量百分比組成為：

Pr：5～8％；Nd：19～21％；Dy：4～5％；B：0.9～1.0％；Al：0.1～0.9％；Cu：0.1～0.2％；Zr：0.1～0.15％；余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的含鏑釹鐵硼磁體，其特征在于，所述含鏑釹鐵硼磁體按質量百分比組成為：Pr：19.5～20.5％；Nd：6～7％；Dy：4～4.5％；B：0.9～1.0％；Al：0.6～0.8％；Cu：0.1～0.2％；Zr：0.1～0.15％；余量為Fe。

3.根據權利要求1所述的含鏑釹鐵硼磁體，其特征在于，所述含鏑釹鐵硼磁體按質量百分比組成為：Pr：20.1％；Nd：6.7％；Dy：4.2％；B：0.95％；Al：0.7％；Cu：0.2％；Zr：0.1％；余量為Fe。

4.一種含鏑釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：準備金屬原料：Pr-Nd合金、Dy-Fe合金、B-Fe合金、Zr-Fe合金、Al、Cu和Fe，所述金屬原料具有如下元素百分比例的元素組分：Pr：5～8％；Nd：19～21％；Dy：4～5％；B：0.9～1.0％；Al：0.1～0.9％；Cu：0.1～0.2％；Zr：0.1～0.15％；余量為Fe；

在真空條件下，將Pr-Nd合金、B-Fe合金、Zr-Fe合金、Al、Cu和Fe熔煉制成厚度為0.25～0.30mm的鑄片；

步驟2：將Dy-Fe合金切割成3～5cm的小塊，然后與步驟1得到的鑄片一起投入氫碎爐中，經氫碎歧化反應后在500～750℃條件下脫氫，得氫碎粉料及合金顆粒；

步驟3：將步驟2得到的氫碎粉料及合金顆粒在氮氣保護下進行制粉，得到3～5μm的合金粉末，然后與抗氧化劑、潤滑劑和汽油混合，得細粉；

步驟4：將步驟3所得細粉投入磁場壓機，在氮氣保護下及1.9T以上的磁場強度下取向成型得到壓坯；

步驟5：將步驟4成型后的壓坯放入放入等靜壓機中，在18～20MPa的壓力下保持10-20s；

步驟6：將經過步驟5處理的壓坯投入真空燒結爐中，抽真空，在1040～1090℃條件下燒結，恒溫保持4～5h；

步驟7：將步驟6燒結后的產品在真空條件下于900～920℃環境中時效處理2h，然后在真空條件下于450～520℃環境中時效處理4.5～5.5h得目標產物。

5.根據權利要求4所述的高性能含鏑釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，步驟1的具體操作為：將除Dy-Fe外的金屬原料按比例投入真空感應速凝鑄片爐，抽真空，在1000～1450℃條件下熔煉至金屬原料融化后經電磁攪拌均勻后，澆筑到旋轉的水冷銅輥上，調整水冷銅輥的轉速為2300～2700r/min得到厚度為0.25～0.30mm的鑄片。

6.根據權利要求4所述的高性能含鏑釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，步驟3的具體操作為：將步驟2得到的氫碎粉料及合金顆粒在氮氣保護下加入到氣流磨中，經氣流磨粉碎成3～5μm的合金粉末，將合金粉末與抗氧化劑、潤滑劑和汽油一起置于粉料罐中，然后將粉料罐放在三維混料機上攪拌3h以上。

7.根據權利要求4所述的高性能含鏑釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，步驟2中脫氫的溫度為650℃；步驟6中，燒結的溫度為1070℃，恒溫保持5h。

8.根據權利要求4所述的高性能含鏑釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，所述Pr-Nd合金中Pr的質量百分比為20.8～27.59％；所述Dy-Fe合金中Dy的質量百分比為80％；所述B-Fe合金中B的質量百分比為18％、Zr-Fe合金中Zr的質量百分比為65％。