[發(fā)明專利]一種加熱杯體的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711126961.7
• 申請日: 2017-11-15
• 公開（公告）號: CN109773361B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭寧;明進(jìn)武;尉遲衍敏
• 申請（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;C23D11/00;A47J43/07;A47J36/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種加熱杯體的制作方法，其特征在于，包括：

焊接階段：將加熱裝置通過焊接介質(zhì)焊接在金屬內(nèi)杯的外表面上；

燒結(jié)階段：在焊接階段之后，在所述金屬內(nèi)杯的內(nèi)表面上燒結(jié)不粘層；

其中，所述加熱裝置和所述金屬內(nèi)杯的熔點(diǎn)高于所述焊接介質(zhì)的熔點(diǎn)T1，所述焊接介質(zhì)的熔點(diǎn)T1高于所述不粘層的燒結(jié)溫度T2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，T1-T2不小于100度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，所述焊接介質(zhì)為銅焊劑，T1為1000度~1200度；或；T2為700度~900度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，在焊接階段和燒結(jié)階段之間，還包括：

清潔階段：對焊接后的所述金屬內(nèi)杯的表面進(jìn)行去焊皮處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，所述清潔階段中，采用酸洗或噴砂的方式進(jìn)行去焊皮處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，在燒結(jié)階段之后，還包括：

封口階段：待燒結(jié)后所述加熱裝置的溫度下降后，對所述加熱裝置的端口進(jìn)行密封處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，所述封口階段中，待燒結(jié)后所述加熱裝置的溫度下降到300度以下時(shí)，采用涂抹封膠的方式對所述加熱裝置的端口進(jìn)行密封處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，在焊接階段中，將加熱裝置通過焊接介質(zhì)焊接在金屬內(nèi)杯的外表面上的步驟包括：

將導(dǎo)熱件與所述金屬內(nèi)杯的焊接處、以及加熱管與所述導(dǎo)熱件的焊接處均涂覆所述焊接介質(zhì)；

將所述導(dǎo)熱件定位在所述金屬內(nèi)杯的外表面上、所述加熱管定位在所述導(dǎo)熱件上之后，采用爐焊焊接工藝進(jìn)行焊接；

其中，所述加熱裝置包括所述導(dǎo)熱件和所述加熱管。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，在所述金屬內(nèi)杯的內(nèi)表面上燒結(jié)不粘層的步驟包括：

在所述金屬內(nèi)杯的內(nèi)表面上涂覆搪瓷底漿，然后在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒制以制成搪瓷層；

在所述搪瓷層上涂覆釉，然后在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒制以制成釉層；

其中，所述金屬內(nèi)杯的材質(zhì)為不銹鋼，所述不粘層包括所述搪瓷層和所述釉層；

或；在所述金屬內(nèi)杯的內(nèi)表面上燒結(jié)不粘層的步驟包括：

在所述金屬內(nèi)杯的內(nèi)表面上涂覆釉，然后在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒制以制成第一釉層；

在所述第一釉層上涂覆搪瓷底漿，然后在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒制以制成搪瓷層；

在所述搪瓷層上涂覆釉，然后在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒制以制成第二釉層；

其中，所述金屬內(nèi)杯的材質(zhì)為冷軋鐵，所述不粘層包括所述第一釉層、所述搪瓷層和所述第二釉層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的加熱杯體的制作方法，其特征在于，所述加熱裝置為鐵質(zhì)材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)的加熱管，所述加熱管焊接在所述金屬內(nèi)杯的外底面或外側(cè)面，且所述加熱管內(nèi)填充有氧化鎂。