[發(fā)明專利]一種可除雜的秸稈粉碎裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711126754.1 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN107873266A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李友志 | 申請(專利權(quán))人: | 利川隆祥生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A01F29/00 | 分類號: | A01F29/00;A01F29/09;B03C1/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 445400 湖北省恩施土家*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 秸稈 粉碎 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及秸稈粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可除雜的秸稈粉碎裝置。
背景技術(shù)
秸稈粉碎機可粉碎玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈,避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒,很好地保護了環(huán)境,有效地開發(fā)了再生能源,該機性能可靠、操作簡單、方便,該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛,可適應(yīng)玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。
隨著科技的發(fā)展,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中機械化的使用越來越多,由于機械化使用的提高,不可避免的可能會在田地里掉落一下金屬零件或者螺母等的金屬雜質(zhì),當人們使用秸稈粉碎機對秸稈進行粉碎時,由于秸稈中夾雜的金屬件的存在,可能會對粉碎輪造成損壞,其次,粉碎后的秸稈不方便盛裝,由于秸稈間間隙較大,導(dǎo)致盛裝容器不能將空間利用到最大化,從而降低了盛裝運輸效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種可除雜的秸稈粉碎裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種可除雜的秸稈粉碎裝置,包括粉碎裝置本體、粉碎倉和粉碎輪,所述粉碎裝置本體的內(nèi)部水平設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的驅(qū)動輪的一側(cè)通過皮帶與設(shè)置在粉碎裝置本體底部的電機傳動連接,所述傳送帶的底部中心位置處設(shè)置有收集桶,所述收集桶的頂部固定連接有刮片,且刮片的頂部與傳送帶的底部貼合接觸,所述傳送帶的一側(cè)頂部設(shè)置有粉碎倉,且粉碎倉的內(nèi)部沿粉碎倉的豎直中線對稱設(shè)置有粉碎輪,所述粉碎倉的底部設(shè)置有擠壓倉,且擠壓倉的一端設(shè)置有推板,所述推板的一側(cè)通過伸縮桿與傳動氣缸傳動連接,所述擠壓倉的另一端頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有倉蓋。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述粉碎裝置本體的頂部設(shè)置有下料口。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述傳送帶的表面上設(shè)置有軟性磁鐵。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述擠壓倉為一種圓形筒狀結(jié)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述粉碎輪通過傳動軸與驅(qū)動電機傳動連接。
本發(fā)明中,首先,秸稈粉碎機的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶,且傳送帶上設(shè)有軟性磁鐵,通過軟性磁鐵能夠?qū)⒔斩捴袏A雜的金屬件進行吸附,并通過傳送底部設(shè)置的刮片能夠?qū)⑽降慕饘偌温渲潦占皟?nèi)進行回收,通過這種結(jié)構(gòu)能夠有效的將秸稈中的金屬雜質(zhì)去除,防止了金屬件對粉碎輪造成損壞,其次,粉碎倉的底部設(shè)置有擠壓倉,擠壓倉內(nèi)設(shè)有推板,且推板的一側(cè)通過伸縮桿與傳動氣缸傳動連接,通過推板能夠?qū)⒎鬯楹蟮慕斩掃M行擠壓,從而便于秸稈的盛裝和運輸,提高了運輸效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種可除雜的秸稈粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明可除雜的秸稈粉碎裝置的刮片的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明可除雜的秸稈粉碎裝置的擠壓倉的側(cè)視圖。
圖例說明:
1-粉碎裝置本體、2-電機、3-下料口、4-傳送帶、5-刮片、6-收集桶、7-傳動氣缸、8-伸縮桿、9-推板、10-擠壓倉、11-倉蓋、12-粉碎倉、13-粉碎輪。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種可除雜的秸稈粉碎裝置,包括粉碎裝置本體1、粉碎倉12和粉碎輪13,粉碎裝置本體1的內(nèi)部水平設(shè)置有傳送帶4,傳送帶4的驅(qū)動輪的一側(cè)通過皮帶與設(shè)置在粉碎裝置本體1底部的電機2傳動連接,傳送帶4的底部中心位置處設(shè)置有收集桶6,收集桶6的頂部固定連接有刮片5,且刮片5的頂部與傳送帶4的底部貼合接觸,傳送帶4的一側(cè)頂部設(shè)置有粉碎倉12,且粉碎倉12的內(nèi)部沿粉碎倉12的豎直中線對稱設(shè)置有粉碎輪13,粉碎倉12的底部設(shè)置有擠壓倉10,且擠壓倉10的一端設(shè)置有推板9,推板9的一側(cè)通過伸縮桿8與傳動氣缸7傳動連接,擠壓倉10的另一端頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有倉蓋11。
粉碎裝置本體1的頂部設(shè)置有下料口2,傳送帶4的表面上設(shè)置有軟性磁鐵,擠壓倉10為一種圓形筒狀結(jié)構(gòu),粉碎輪13通過傳動軸與驅(qū)動電機傳動連接。
傳送帶4上設(shè)置有軟性磁鐵,軟性磁鐵的設(shè)置不但能夠?qū)⒔饘偌M行吸附,同時還不會影響傳送帶4的正常運轉(zhuǎn),刮片5用于將傳送帶4上吸附好的金屬件進行刮落,收集桶6用于收集經(jīng)刮片5刮落的金屬雜件,推板9的直徑與擠壓倉10的內(nèi)徑大小相等,用于對粉碎好的秸稈進行擠壓處理,從而便于盛裝運輸。
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