[發(fā)明專利]一種石墨烯生產(chǎn)過程中廢硫酸的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711126708.1 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN109775725A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁兆龍 | 申請(專利權(quán))人: | 常州第六元素材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/24 | 分類號: | C01C1/24;C01C1/242;C01D5/00;C01G45/02 |
| 代理公司: | 北京世衡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11686 | 代理人: | 肖淑芳;郝文博 |
| 地址: | 213100 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢硫酸 石墨烯 生產(chǎn)過程 廢酸 硫酸銨 氨水 硫酸鉀 二次污染 固液分離 氧氣 沉淀 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明提供一種石墨烯生產(chǎn)過程中廢硫酸的處理方法,利用氨水和所述廢硫酸反應(yīng);向反應(yīng)體系中鼓入氧氣,使所述廢硫酸中的Mn2+沉淀;和固液分離。根據(jù)本發(fā)明的方法采用石墨烯廢酸生產(chǎn)硫酸銨、硫酸鉀和Mn3O4產(chǎn)品,即能處理石墨烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢酸,又能利用廢酸變廢為寶增加產(chǎn)品附加值,而且不會給環(huán)境造成二次污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)廢硫酸的綜合利用技術(shù),具體涉及一種石墨烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢硫酸綜合利用生產(chǎn)硫酸銨鉀和錳氧化物的方法。
背景技術(shù)
采用氧化還原法工業(yè)化生產(chǎn)石墨烯過程中,由于工藝要求,通常需大量強(qiáng)氧化性酸如濃硫酸、濃硝酸、重鉻酸以及高錳酸鉀等,反應(yīng)過程中,石墨烯只吸收了上述物質(zhì)中少部分的氧、氫元素,大部分元素被保留下來,以H+、 SO42+、K+、Mn2+等形式存在于水溶液中,產(chǎn)生大量廢酸液。現(xiàn)有的石墨烯廢酸處理方法主要有以下幾種:
CN103696015A公開了一種石墨烯生產(chǎn)過程中廢硫酸處理方法:利用石墨烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢硫酸生產(chǎn)硫酸鈣晶須。但是該工藝存在一些問題: a.石墨烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢硫酸中含有大量K+和Mn2+,在利用該廢硫酸生產(chǎn)硫酸鈣晶須過程中沒有去除,會造成二次污染。b.處理過程中加入氯化鎂,引入了新的Cl-和Mg2+離子,這些后續(xù)物質(zhì)的處理仍需消耗大量的人力和物力,并有造成二次污染的隱患。
CN104192850A公開了一種利用蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法,具體公開了以下技術(shù)方案:以蛇紋石為石墨烯廢酸液處理劑,組合運(yùn)用如下工藝:石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石、溶解過濾分離、蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、調(diào)節(jié)PH 值分步沉淀、高溫煅燒、尾氣吸收等,石墨烯廢硫酸液中硫酸成分轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬蛩帷⒘蛩猁},石墨烯廢硫酸液和蛇紋石中金屬元素轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倭蛩猁}、金屬氧化物,蛇紋石中硅元素轉(zhuǎn)變成多孔二氧化硅。其中蒸發(fā)濃縮結(jié)晶浸泡液得到Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的濃縮液以及固態(tài)混合物;其中高溫焙燒、溶解過濾洗滌、爐氣干燥凈化轉(zhuǎn)化吸收等工藝手段處理含Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的的固態(tài)混合物分別制得 Fe、Mn、Mg等的氧化物、硫酸鉀、硫酸;其中過濾分離后的多孔二氧化硅經(jīng)干燥后通過行業(yè)內(nèi)熟知的工藝手段可加工成聚合物填料、白炭黑、水泥等含硅產(chǎn)品,并且在過濾分離多孔二氧化硅之前或之后,溶解堿或堿性氧化物于浸泡液中,使浸泡液PH值不小于1。可見本發(fā)明公開的方法不僅僅工藝復(fù)雜,還會產(chǎn)生一定量的鹽,并且濃縮廢酸過程中產(chǎn)生的濃硫酸也會造成設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕;蛇紋石是一種富鎂硅酸鹽礦物的總稱,其中常伴有鐵、鈣、鋁、鎳、鈷及少量的鉑族元素,在處理過程中會引入新的Ni2+、Ca2+、Al3+、NH4+等離子,這些后續(xù)物質(zhì)的處理仍然需要消耗大量的人力和物力,并且工藝復(fù)雜,造成成本增加,并有造成二次污染的隱患。
CN106986389A公開了一種利用氧化石墨生產(chǎn)過程廢硫酸制備硫酸錳的方法,并具體公開了:將廢硫酸過濾、稀釋得到透明廢硫酸,將其加入容器中攪拌;緩慢加入錳源材料,邊加邊測試溶液的pH值,當(dāng)反應(yīng)體系的pH值為4-5時,停止加錳源材料,繼續(xù)反應(yīng)1h;反應(yīng)結(jié)束后,趁熱過濾,采用減壓蒸餾方式加熱濾液,濾液中有硫酸錳晶體析出,當(dāng)濾液中不再析出硫酸錳晶體時,趁熱過濾,用純水洗滌數(shù)次,取出硫酸錳晶體,烘干,得到硫酸錳產(chǎn)品。但是在石墨烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸中也含有大量的K+離子,在生產(chǎn)硫酸錳的過程中并不能去除,不僅會造成二次污染,還會造成資源的浪費(fèi)。
目前石墨烯廢酸的處理也有采用濃縮技術(shù),但是由于石墨烯廢酸中含有 K+和Mn2+等離子,濃縮過程中使溶解在廢酸中的K+和Mn2+以硫酸鹽結(jié)晶的形式析出,會堵塞管道。并且濃縮出的硫酸濃度不高,而且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
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