[發明專利]內銅合金加工制造方法在審
| 申請號： | 201711126200.1 | 申請日： | 2018-08-16 |
| 公開（公告）號： | CN110834080A | 公開（公告）日： | 2020-02-25 |
| 發明（設計）人： | 何葉鋒 | 申請（專利權）人： | 中設精工制造江蘇有限公司 |
| 主分類號： | B22D19/16 | 分類號： | B22D19/16 |
| 代理公司： | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人： | 奚衡寶 |
| 地址： | 225200 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 銅合金 加工 制造 方法 | ||
本發明涉及內銅合金加工制造方法。按照以下步驟進行：1）鍛造鐵套；2）將鐵套放入模具，澆注銅合金；3）冷卻成型后進行機械加工。本發明避免了冷裝后的熱變形導致的產品平行度和垂直度超差。防止銅套與鋼套之間的竄動，提高了產品質量。
技術領域
本發明涉及的是一種在銅套內壁澆注銅合金后，內壁鉆孔、鑲石墨的加工制造方法。
背景技術
原先壓舵滾輪內銅套是通過液氮冷裝進去的，現采用在鋼套內壁直接澆鑄銅合金后，內側鉆孔、鑲石墨，解決了原銅套與鋼套外園同心度問題，同時可解決傳統壓入法，銅套會產出移動問題。
發明內容
本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種提高加工質量、快速高效率的實現內銅合金加工的內銅合金加工制造方法。
為此本發明采用的技術方案是：本發明按照以下步驟進行：1）鍛造鐵套；2）將鐵套放入模具，澆注銅合金；3）冷卻成型后進行機械加工。
所述2）步驟中，所述模具上表面設置有和成型孔對應導向孔，所述導向孔向上延伸出一導向管。
所述導向管包括上部的直管和下部的錐形管。
所述導向管外表面設置有支撐桿，所述模具上表面設置有供所述支撐桿插入的支撐孔。
所述導向管進一步結構形式為上段喇叭口、中斷直管、下段為錐形管。
本發明的優點是：本發明在鋼套內澆鑄銅合金，省去了液氮冷裝的工序。避免了冷裝后的熱變形導致的產品平行度和垂直度超差。防止銅套與鋼套之間的竄動，提高了產品質量。
附圖說明
圖1為本發明模具的結構示意圖。
具體實施方式
本發明按照以下步驟進行：1）鍛造鐵套；2）將鐵套放入模具，澆注銅合金；3）冷卻成型后進行機械加工。
所述2）步驟中，所述模具上表面設置有和成型孔對應導向孔，所述導向孔向上延伸出一導向管。
所述導向管包括上部的直管和下部的錐形管。
所述導向管外表面設置有支撐桿，所述模具上表面設置有供所述支撐桿插入的支撐孔。
所述導向管進一步結構形式為上段喇叭口、中斷直管、下段為錐形管。
本發明使用時，由于有導向管的設置，使得澆注液能順利的進入成型孔內，而且本發明導向管結構形式設置，使得澆注液能順利的通過上段的喇叭口注入，通過中段直管的過渡最后通過下部錐形管的導向使澆注液順利的進入成型孔內澆注成型。
本發明進一步支撐桿的設置，使支撐桿能對導向管進行良好有效的支撐，保證澆注過程中導向管不會發生傾斜，保證銅合金的加工質量。
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