[發明專利]一種太陽能鋁合金光伏支架的生產工藝

有效

• 申請號: 201711125851.9
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107829002B
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 周廣宇;王東輝;劉迪;沈亞超
• 申請（專利權）人: 遼寧忠旺集團有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/06;C22F1/047;C25D11/16;C25D11/08
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

本發明屬于鋁加工技術領域，涉及一種太陽能鋁合金光伏支架的生產工藝，鋁合金鑄棒質量百分比為：Si：0.33～0.38％、Fe≤0.2％、Cu≤0.04％、Mn≤0.04％、Mg：0.51～0.56％、Cr≤0.05％、Zn≤0.04％、Ti≤0.05％、單個雜質≤0.05％，雜質合計≤0.15％，余量為Al，通過對生產工藝中鋁合金鑄棒成分、淬火冷卻方式、淬火前后鋁合金型材溫度以及陽極氧化工序的改變，使得生產的鋁合金太陽能支架表面硬度、屈服強度和抗拉強度都得到了提高，同時減少和降低了氧化工序中的廢品和缺陷，提高了太陽能鋁合金光伏支架的生產工藝成品率。

技術領域

本發明屬于鋁加工技術領域，涉及一種太陽能鋁合金光伏支架的生產工藝。

背景技術

鋁型材用于制作鋁合金門窗較之木質裝飾門窗以及漸被淘汰的普通空腹或實腹鋼門窗具有突出的使用性能，其風壓強度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、空氣聲隔聲性能、隔熱保溫性能及啟閉性能等，均達到國家標準規定。太陽能支架用鋁型材的結構樣式也千變萬化，種類繁多，其表面不僅要經常砂面氧化處理，其結構也要求牢固耐用、抗拉力性能強、使用年限長。

根據以往經驗，鋁合金太陽能支架在車間實際生產中通常采用6060內控棒進行生產，可滿足客戶對表面及力學性能的要求。而在鋁合金太陽能支架批量生產中，氧化工序后期發現型材表面出現黑道、夾渣、機械紋等缺陷，產生廢品且影響鋁合金太陽能支架的成品率。

發明內容

有鑒于此，本發明為了解決鋁合金太陽能支架批量生產后期會出現黑道、夾渣、機械紋等缺陷的問題，提供一種太陽能鋁合金光伏支架的生產工藝。

為達到上述目的，本發明提供一種太陽能鋁合金光伏支架的生產工藝，包括如下步驟：

A、配料：按照如下質量百分比配料：Si：0.33～0.38％、Fe≤0.2％、Cu≤0.04％、Mn≤0.04％、Mg：0.51～0.56％、Cr≤0.05％、Zn≤0.04％、Ti≤0.05％、單個雜質≤0.05％，雜質合計≤0.15％，余量為Al；

B、熔煉：將配制好的鋁合金原料置于熔煉爐中熔煉為液態鋁合金，將液態鋁合金熔鑄為鋁合金鑄棒；

C、均勻化處理：將熔鑄后的鋁合金鑄棒均勻化處理，均勻化處理的溫度為540℃，均勻化處理時間為5h；

D、擠壓成型：將均勻化處理的鋁合金鑄棒置于擠壓機中擠壓，得到所需要的鋁合金型材，擠壓前鋁合金鑄棒預熱溫度為490～500℃，擠壓機擠壓速度為14～20m/min；

E、淬火處理：將擠壓成型的鋁合金型材進行淬火處理，淬火前鋁合金型材溫度525℃，淬火方式為風+霧，淬火后的鋁合金型材溫度105℃，冷卻速度為360℃/min；

F、人工時效：將淬火處理后的鋁合金型材進行時效熱處理，時效熱處理的溫度為180℃，時效時間為5.5h；

G、陽極氧化：將時效熱處理后的鋁合金型材進行陽極氧化，得到鋁合金太陽能支架，其中陽極氧化工序包括脫脂、水洗、酸蝕、水洗、堿蝕、水洗、中和、水洗、氧化、水洗、中溫封孔、水洗和瀝水。

進一步，步驟B熔煉爐中加入精煉劑，精煉劑為鋁鈦硼細化劑。

進一步，步驟G陽極氧化的具體工藝為：

a、將時效熱處理后的鋁合金型材置于濃度為160～220g/l的H₂SO₄中常溫浸漬1～5min后取出進行常溫水洗，水洗時間為1～4min，控制PH≥4；

b、將步驟a水洗后的鋁合金型材置于濃度為10～30g/l、PH為2.0～3.8的HF中酸洗1～8min，酸洗溫度為35～50℃，酸洗后的鋁合金型材取出常溫水洗1～4min，控制PH≥4；