[發明專利]耐高溫隔熱耐火泥料在審
| 申請號: | 201711125123.8 | 申請日: | 2017-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN109776079A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 李足年 | 申請(專利權)人: | 江蘇悅展新型材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/101 | 分類號: | C04B35/101;C04B35/63;C04B35/634;C04B38/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檸檬酸 酚醛樹脂粉 鋁酸鹽水泥 隔熱耐火 石墨 耐高溫 膨潤土 泥料 重量百分比 高溫粘結 隔熱性能 交錯結構 耐火泥漿 生成材料 促凝劑 發泡劑 泥漿 粘結 網絡 | ||
耐高溫隔熱耐火泥料由下列重量百分比的原料制成:60?70%的Al2O3粉末,15?20%的SiO2粉末,10?25%的325目膨潤土,0.05?0.09%的石墨,0.03?0.05%的酚醛樹脂粉;2?5%的鋁酸鹽水泥,0.1?0.5%的檸檬酸。鋁酸鹽水泥起到了促凝劑的效果,使得材料具有較好的強度,同時石墨提高了生成材料的立體強度,網絡交錯結構更加緊密,采用酚醛樹脂粉使得耐火泥漿的粘結強度能夠保持到較高溫度,提高了泥漿的中、高溫粘結強度;膨潤土和作為發泡劑的檸檬酸的加入提高了本產品的隔熱性能。
技術領域
本發明涉及耐火材料技術領域,具體為一種適用于鋼包、焦爐、玻璃窯等需要耐火領域使用,具有耐高溫、隔熱性好,強度高,防止高溫斷裂的特性。
背景技術
耐火泥漿(refractory mortar)是用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料,又稱接縫料。耐火泥漿依其結合劑凝結硬化特點可分為水硬性、熱硬性、氣硬性耐火泥漿;水硬性耐火泥漿是以水泥為結合劑,可使用于常溫下或可能與水或水汽經常接觸之處。熱硬性耐火泥漿常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑制成。此種泥漿硬化后除在各種溫度下都有較高強度以外,收縮小,接縫嚴密,耐侵蝕性強;氣硬性耐火泥漿常用硅酸鈉等氣硬性結合劑配制,這種泥漿可使砌體的接縫嚴密。根據所用的耐火粉料的材質不同,常用的耐火泥漿可分為:粘土質、高鋁質、硅質、鎂質、含碳質、隔熱質,等等。粘土質耐火泥漿采用硬質粘土熟料作為基料,以軟質粘土或化學結合劑結合。主要應用于高爐、熱風爐、焦爐、均熱爐、換熱器、鍋爐等用粘土磚砌筑的爐體接縫和修補。高鋁質耐火泥漿主體材料選用高鋁熟料,結合劑用軟質粘土或化學結合劑。根據所砌筑部位的磚體成分和使用要求決定Al2O3含量。可廣泛用于高鋁磚砌筑的各種工業窯爐。在熱風爐上用于砌筑爐頂、蓄熱室、燃燒室等,用于高爐爐底、爐缸、爐腹、爐腰等部分,還可用于修補工業窯爐爐頂、爐墻等部位。硅質耐火泥漿采用硅石粉或加入部分硅粉做主材料。結合劑可用軟質粘土或化學結合劑。硅質耐火泥漿主要用于砌筑和修補焦爐、玻璃熔窯、酸性熔煉爐等和其他用硅磚砌筑的工業窯爐。鎂質耐火泥漿用各種鎂砂作為原料,以粘土、膨潤土或化學結合劑結合,或用鹵水(MgCl2)直接調制泥漿。主要應用于平爐、電爐、氧氣轉爐、有色金屬熔煉窯爐等用鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋁磚等砌筑的部分。含碳耐火泥漿由各種輕質耐火粉料和結合劑配成。其特點是體積密度小,熱導率低,可用于砌筑和修補各種用隔熱材料砌筑的工業窯爐上。其他耐火泥漿除以上幾種耐火泥漿外,還有碳化硅質耐火泥漿、莫來石質耐火泥漿、剛玉質耐火泥漿、鋯質耐火泥漿、鉻質耐火泥漿。其性能各異,分別用于相同材質耐火磚的砌筑和修補。此外還有些特殊用途的泥漿,如無水(非水性)泥漿、膨脹泥漿等。制作耐火泥漿的粉料可選用燒結充分的熟料和其他體積穩定的各種耐火原料。粉狀料的粒度依使用要求而定,其極限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細。合理的顆粒組成對保證泥漿的施工性能有很大影響,結合劑和外加劑也是一樣。普通耐火泥漿使用的結合劑為結合粘土。隨著用戶的更高要求,化學結合劑得到了越來越廣泛的使用。在耐火泥漿中加入各種外加劑可改善耐火泥漿的施工性能,如加入保耐水劑以延長失水時間,保證施工質量;加入增塑劑,在加入量較小的情況下可增加泥漿的塑性;加入分散劑以改善泥漿的流動性等。耐火泥漿是把耐火磚或磚塊連接成一個堅實的整體,是絕大多數爐窯砌筑中必不可少的一種不定形耐火材料。它不但要承受高溫作用,同時它要承擔調整磚的外形尺寸公差,平衡磚之間的膨脹應力。因此只有使用高檔的耐火泥漿,才能得到高效長壽的窯爐。
硅質泥漿粉是鋼包磚用的粘結材料,也是砌筑焦爐等高溫爐體的粘結材料,它的性能直接影響鋼包磚和爐體的砌筑質量和使用壽命。目前,人們一直使用天然泥漿,如某些生產廠家,以硅土為主要原料,然后與少量各個生產硅磚廠家的殘硅磚混合而制成天然泥漿粉,在實際使用中,由于天然泥漿的主要原料為硅土,與砌筑焦爐等爐體所用的硅磚在材質上存在差異,雖然配料中也含有少量的殘硅磚,但是由于地區的差異性,使得制備泥漿粉用的殘硅磚與砌筑焦爐等爐體所用的硅磚在材質上也存在差異,因此在施工過程中出現了在低溫環境下天然泥漿與硅磚粘結、而在高溫環境下不粘結的現象,給焦爐等高溫爐今后的生產帶來了極大的隱患。
發明內容
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇悅展新型材料有限公司,未經江蘇悅展新型材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711125123.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種SiC改性的多孔高鋁陶瓷材料及其制備方法
- 下一篇:高鉻耐火泥漿粉





