[發明專利]襯套加工方法

在審

• 申請號: 201711124919.1
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107716969A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 李長英
• 申請（專利權）人: 陜西一品達石化有限公司
• 主分類號: B23B35/00
• 分類號: B23B35/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司61220
• 代理人: 張建

1.一種襯套加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，襯套加工前準備，加工襯套前先啟動機床，使機床運行30min，保證機床床身和液壓支撐裝置內部充分潤滑、旋轉平穩，依據襯套圖紙外圓尺寸，測量襯套座各頂絲到主軸的距離，使之相等并且保證襯套放入后各頂絲距離襯套外圓2mm-5mm；

第二步，吊運工件，調運工件前工件平放，使襯套內孔中心線與地面平行，用尼龍繩穿過襯套內孔，在襯套放入襯套座內前先把襯套法蘭一端面向車床床頭；

第三步，裝卡工件，裝卡時在調節兩側螺母過程中不要使用扳手，用手鎖緊，鎖緊力度適中，螺母鎖緊過度容易使襯套變形，裝卡首先用鋼板尺確定襯套在襯套座的中間位置，當確定襯套在襯套座中心位置偏差lmm以內時，用百分表對襯套內孔找正，當襯套兩端內孔找正后，偏差在0.1mm以內時，進行對襯套外圓找正，兩側外圓找正后偏差均在0.02mm以內時，對襯套法蘭端內孔輕加工一刀，見亮即可寬度約為20 mm，用千分尺對襯套測量壁厚，如果壁厚差超過0.02mm，對襯套相應位置進行調整，再加工一刀測量壁厚，一直調整到壁厚差在0.02mm以下；

第四步，粗鏜，在裝卡后對襯套內孔工作面進行粗鏜加工，要求刀具前角25⁰～30⁰，后角15⁰～18⁰，材質選用YG8硬鈷類硬質合金，車床主軸轉速為n=190轉／rain、吃刀量t=0.1mm-0.2mm mm、走刀量s=0.1mm／轉，粗鏜后襯套內孔直徑留0．1～0．12 mm加工余量；

第五步，備刀精鏜，備刀是襯套光潔度提高的主要手段，就是在粗鏜刀刀尖后角處備出一條削光刃；削光刃的后角為0⁰、寬度為0.01mm-0.02mm、備過大精鏜刀從刀具基面上看，刀尖處削光刃寬度約2mm，備刀過程中要使用粒度W5的金剛石油石和粒度為5W的金剛石研磨膏；精鏜時，以高轉速、忙走刀為原則，機床主軸轉速為n=190轉／min、吃刀量t=0.05mm-0.06mm、走刀量為s=0.1mm／轉，根據粗鏜實際余量一次性上刀，使襯套內孔加工到尺寸下差；

第六步，拆卸工件，卸下工件時，要用尼龍繩調運，防止劃傷襯套合金表面，在擺放襯套時應把襯套法蘭一側朝想上方放置即襯套內孔中心線與地面垂直，防止薄壁襯套變形。