[發明專利]一種偏心閥塊及偏心閥塊的加工方法

在審

• 申請號: 201711124650.7
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN108167524A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 陳云節;劉發展;劉郴
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: F16K51/00
• 分類號: F16K51/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 徐立

本發明公開了一種偏心閥塊及偏心閥塊的加工方法，屬于工件加工技術領域。偏心閥塊包括閥塊底板和焊接設置在閥塊底板上的閥體，閥體的與閥塊底板相配合的一面上設有定位凸臺，定位凸臺的軸線與閥體的中心線重合，閥塊底板的與閥體相配合的一面上設有與定位凸臺相配合的定位止口，定位止口的軸線與閥塊底板的中心線平行，且定位止口的軸線與閥塊底板的距離為e，e＞0，使得整個偏心閥塊的偏心距為e。且閥體與閥塊底板焊接，保證了閥體與閥塊底板之間不會發生相對竄動，提高了偏心閥塊的結構穩定性。

技術領域

本發明涉及工件加工技術領域，特別涉及一種偏心閥塊及偏心閥塊的加工方法。

背景技術

土壓平衡盾構機是一種通過有形的鋼質組件沿隧道設計軸線開挖土體并向前推進的機械設備。土壓平衡盾構機包括刀盤和中心回轉接頭組件，土壓平衡盾構機的中心回轉組件位于土壓平衡盾構機前盾的中心位置，其前端與刀盤后端連接。中心回轉組件的內部設有數個流體通道，中心回轉組件與刀盤連接后，該流體通道與刀盤上的管路連通，其作用是向刀盤的面板上輸送泡沫或膨潤土。當刀盤轉動時，中心回轉接頭組件中的轉動件會隨刀盤同步轉動。由于中心回轉組件的中心軸線與刀盤的中心軸線不重合，且相距e，因此在中心回轉組件的前端與刀盤后端設有一個偏心距為e的偏心閥塊，以使得中心回轉組件的轉動件與刀盤能同步旋轉。

現有的偏心閥塊包括閥體和閥塊底板兩部分，閥體與刀盤后端連接，閥塊底板與中心回轉組件的前端連接，閥體與閥塊底板之間通過多個螺栓連接。閥體的中心與閥塊底板的中心不重合，且中心距為e(即偏心閥塊的偏心距e)。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

由于閥體和閥塊底板是通過螺栓固定，閥體和閥塊底板上的通孔與螺栓之間會存在間隙，且該間隙不均勻，在偏心閥塊的工作過程中，閥體相對于閥塊底板會發生竄動，使得閥體受到不均衡的剪力，導致多個螺栓會逐個斷裂，最終使得偏心閥塊失效。

發明內容

為了解決現有技術中閥體受到不均衡的剪力，導致多個螺栓會逐個斷裂，最終使得偏心閥塊失效的問題，本發明實施例提供了一種偏心閥塊及偏心閥塊的加工方法。所述技術方案如下：

第一方面，本發明提供了一種偏心閥塊，所述偏心閥塊包括閥塊底板和焊接設置在所述閥塊底板上的閥體，所述閥體的與所述閥塊底板相配合的一面上設有定位凸臺，所述定位凸臺的軸線與所述閥體的中心線重合，所述閥塊底板的與所述閥體相配合的一面上設有與所述定位凸臺相配合的定位止口，所述定位止口的軸線與所述閥塊底板的中心線平行，且所述定位止口的軸線與所述閥塊底板的中心線的距離為e，e＞0。

進一步地，所述定位凸臺包括同軸設置的圓柱段和圓臺段，所述圓柱段包括相對平行的第一表面和第二表面，所述第一表面與所述閥體連接，所述圓臺段包括相互平行的頂面和底面，所述底面與所述第二表面連接，所述底面的直徑與所述第二表面的直徑相同，且所述底面的直徑大于所述頂面的直徑。

進一步地，所述圓臺段的軸向長度為5～8mm，所述圓臺段的斜角為15～30°。

進一步地，所述閥體的設有所述定位凸臺的一面上設有焊接坡口。

進一步地，所述定位凸臺與所述定位止口過渡配合或過盈配合。

進一步地，所述定位止口的開口處設有30-60°倒角。

進一步地，所述定位凸臺的軸向長度比所述定位止口的深度小1～2mm。

第二方面，本發明提供了一種偏心閥塊的加工方法，所述加工方法包括：

提供一閥體和一閥塊底板；

在所述閥體的一端面上加工出一定位凸臺，所述定位凸臺的軸線與所述閥體的中心線重合；