[發明專利]一種表面顆粒均勻銀基底的制備方法在審
| 申請號: | 201711124561.2 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN107916407A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 王績偉;張濤;盧雪梅;范曉星;譚天亞;曹碩;徐攀峰;敖韻琪;高寒;趙鵬飛 | 申請(專利權)人: | 遼寧大學 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/16;C23C14/08;C23C14/58 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 顆粒 均勻 基底 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于材料物理技術領域,具體涉及一種在鈦酸鋇分布表面顆粒均勻的銀基底的制備方法。
背景技術
當前,利用銀表面等離子共振實現熒光增強的方法有很多,此方法具有銀顆粒尺寸均勻,外界干擾少,能夠精確控制相關厚度,重復性好等優點,因此近一段時間是研究的熱點。
發明內容
本發明的目的是提供一種表面顆粒均勻銀基底的制備方法,該方法可以相對較為精確的控制每層的厚度,得到較純凈的銀基底、且銀基底的顆粒尺寸均勻,粒徑大部分在20-30nm、工藝簡單,重復性好,具有很好的研究前景。
本發明采用的技術方案是:
一種表面顆粒均勻銀基底的制備方法,包括如下步驟:
1)基片準備:將硅片切成至規格尺寸,進行清洗處理,用氮氣槍吹干備用,用作濺射的襯底;
2)磁控濺射:將處理好的硅片放入濺射室內,根據已知銀和鈦酸鋇濺射薄膜生長速率,采用設定的功率和時間進行濺射,采用重復交替的方式濺射鈦酸鋇和銀,先濺射銀,再濺射鈦酸鋇,一層銀和一層鈦酸鋇為一個循環,進行n個循環,得到具有銀和鈦酸鋇混合結構的硅片;
3)氮氣氛圍退火:將濺射好的具有銀和鈦酸鋇混合結構的硅片移入管式馬弗爐中,通氮氣保護,在500℃條件下進行退火處理;
4)保存:將退火處理后的具有銀和鈦酸鋇混合結構的硅片在真空條件下保存,最終得到表面顆粒均勻的銀基底。
所述的制備方法,步驟1)硅片的規格尺寸為10×10mm;所述清洗具體為:a.在丙酮中超聲清洗15分鐘;b.在乙醇中超聲清洗15分鐘;c.在氫氟酸中浸泡30分鐘;d.用去離子水沖洗硅片。
所述的制備方法,步驟1)中用作襯底的硅片為N型,晶向為<100>+/-0.5°,電阻<0.01Ω·cm,厚度為400±10um。
所述的制備方法,步驟2)在濺射過程中,使用4N純度的Ag靶和BaTiO3靶,本底真空氣壓為9×10-4Pa,濺射工作氣體為Ar,工作氣壓為2Pa。
所述的制備方法,步驟2)Ag在濺射功率20W,工作氣壓2Pa的實驗條件下,生長速率為1.56nm/min;BaTiO3在濺射功率80W,工作氣壓2Pa的實驗條件下,生長速率為0.7nm/min。
所述的制備方法,步驟2)中的n=4。
所述的制備方法,步驟3)退火時間T(min)=D×7/4,其中D表示每層BaTiO3的厚度。
所述的制備方法,步驟4)真空保存的氣壓<0.1Pa。
所述的制備方法,所述表面顆粒均勻銀基底中的銀上浮至鈦酸鋇表面,銀團簇所形成的粒徑為20-35nm。
本發明的有益效果是:
1、本發明所獲得表面顆粒均勻的銀基底,由于在制備過程中,采用磁控濺射的方法,可以相對較為精確的控制每層的厚度。
2、本發明的方法受到外界干擾因素相對較少,避免化學方法引入雜質,所得銀基底純凈。
3、本發明所獲得表面顆粒均勻的銀基底的顆粒尺寸比較均勻,粒徑大部分在20-30nm。
4、本發明的制備工藝簡單,重復性好,具有很好的研究前景。
附圖說明
圖1利用EDS元素測試結果
圖2表面顆粒粒徑分布圖
圖3利用SEM測試銀基底表面形貌
圖4利用AFM測試不同循環層數銀基底的表面形貌圖
圖5利用AFM測試不同循環層數銀基底的三維合成圖
圖6利用SEM測試不同循環層數銀基底的表面形貌圖
具體實施方式
實施例1一種表面顆粒均勻銀基底
一、制備方法如下:
1)基片準備:將硅片切成10×10mm規格的尺寸,按下述工序進行清洗后,用氮氣槍吹干備用,用作濺射的襯底;該硅片為N型,晶向為<100>+/-0.5°,電阻<0.01Ω·cm,厚度為400±10um。
a.在丙酮超聲清洗15分鐘;
b.在乙醇中超聲清洗15分鐘;
c.在氫氟酸中浸泡30分鐘;
d.用大量去離子水沖洗硅片;通過以上四步清洗工序去除硅片的有機物和氧化層;
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