[發明專利]可以實現有效弱化鋼化應力斑的通過式玻璃鋼化爐

在審

• 申請號: 201711123890.5
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107721147A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 姚敏
• 申請（專利權）人: 杭州精工機械有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012;C03B35/00;C03B27/044
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221
• 代理人: 朱林軍

技術領域

本發明涉及鋼化玻璃生產設備，具體涉及可以實現有效弱化鋼化應力斑的通過式玻璃鋼化爐。

背景技術

鋼化玻璃破碎時，其碎塊呈圓鈍角，沒有尖銳的棱角，不易傷人，因而鋼化玻璃廣泛應用做汽車、火車、輪船，以及建筑物的等的門窗，用途十分廣泛。公開號為CN204281559U的專利文獻公開了一種玻璃鋼化爐，該鋼化玻璃加工流程為：先在加熱爐中加熱玻璃，然后迅速從加熱爐中移出，并采用高速吹風冷卻。

如圖1和2所示的現有玻璃鋼化爐，包括依次設置的上片臺1、加熱爐2、冷卻裝置3和下片臺4，玻璃7經過加熱爐的加熱進入冷卻裝置進行冷卻。如圖2和3所示，冷卻裝置包括冷卻風柵和用于輸送玻璃的輸送輥6(輸送輥由動力裝置驅動，能夠轉動)，冷卻風柵包括分別設置在輸送輥上方的上風柵，以及設置在輸送輥下端的下風柵，其中上風柵的下端具有向玻璃上表面吹風的上風嘴9，下風柵的上端具有向玻璃下表面吹風的下風嘴11，上風嘴和下風嘴上具有多個出氣孔10。現有冷卻裝置中，通過輸送輥的往復轉動，使得玻璃在風柵內往復擺動進行冷卻，玻璃快速出加熱爐后的實際鋼化時間為S/V+T秒(其中S為玻璃的擺放長度，V為玻璃出爐速度，T為玻璃鋼化時間)。

現有的鋼化玻璃生產設備的這種結構形式，加工出的玻璃容易形成應力斑，應力斑成因：

1、在最關鍵的形成鋼化的最初幾秒，輸送輥轉動停頓(旋轉方向切換時會有停頓)，并且后面反復在同一位置停頓，風嘴正對處的玻璃冷的快，鋼棍正對處冷的玻璃冷的慢，造成玻璃冷卻不均勻，形成應力斑。

2、同一爐的玻璃，前面玻璃從出爐到第一次回擺吹風的時間比后面玻璃出爐到第一次回擺的時間，多出S/V秒，造成玻璃前后散熱不一樣，玻璃前后應力斑有差別。

發明內容

本發明針對上述問題，克服至少一個不足，提出了一種可以實現有效弱化鋼化應力斑的通過式玻璃鋼化爐。

本發明采取的技術方案如下：

一種可以實現有效弱化鋼化應力斑的通過式玻璃鋼化爐，包括依次設置的加熱爐、掃描式鋼化裝置以及冷卻裝置，所述掃描式鋼化裝置用于對來自加熱爐的玻璃進行一次通過式冷卻，所述冷卻裝置用于對來自掃描式鋼化裝置的玻璃進行往復式冷卻。

本申請所說的“一次通過式冷卻”指的是一次性通過，不會停頓和往復移動，類似于掃描操作；本申請所說的往復式冷卻指的是背景技術這種會往復移動進行冷卻的形式，玻璃會在冷卻裝置中往復移動；本申請中，冷卻裝置可以為現有技術或背景技術所述的往復冷卻用的冷卻裝置。

鋼化玻璃的鋼化過程中，最關鍵的是在形成鋼化的最初幾秒，本申請的設備通過在冷卻裝置和加熱爐之間設置掃描式鋼化裝置能夠對來自加熱爐的玻璃進行一次通過式冷卻，克服了背景技術中的缺陷，消滅了玻璃在鋼化過程中因為停頓而產生散熱不均勻的情況，并且關鍵的T秒鋼化冷卻效率完全首尾一致，有效降低鋼化玻璃應力斑的形成。

可選的，還包括上片臺和下片臺，所述上片臺用于向加熱爐輸送待鋼化的玻璃，所述下片臺用于接收鋼化冷卻后的玻璃。

可選的，所述掃描式鋼化裝置包括掃描式風柵、用于輸送玻璃的輸送輥以及驅動輸送輥轉動的動力裝置，所述冷卻風柵包括上下設置的上風柵和下風柵，其中上風柵的下端具有向玻璃上表面吹風的上風嘴，下風柵的上端具有向玻璃下表面吹風的下風嘴，上風嘴和下風嘴上具有多個出氣孔。

本申請中，玻璃快速出加熱爐后經過掃描風柵完成鋼化，再到冷卻裝置的冷卻風柵中進行冷卻，其中掃描風柵的最小長度計算公式為L＝V*T，其中V為玻璃出爐速度，T為玻璃鋼化時間。

可選的，掃描式鋼化裝置的輸送輥上密繞有耐熱繩。

現有技術中，耐熱繩稀繞在輸送輥上，耐熱繩稀繞，會造成在同一時間，同一根輸送輥上的玻璃下部散熱不均勻：和耐熱繩接觸的地方吹不到風，不與耐熱繩接觸的地方能吹到風，最終會導致散熱不均勻，形成應力斑。本申請的耐熱繩通過密繞的形式，能夠克服現有技術的缺陷，使得散熱更加均勻。

可選的，耐熱繩相鄰的兩圈相互接觸，耐熱繩整體在輸送輥上形成耐熱層。

可選的，上風柵的上端具有正對上風嘴的進氣口，下風柵的下端具有正對下風嘴的進氣口，所述上風柵的進氣口用于由上往下進氣，所述下風柵的進氣口用于由下往上進氣。

本申請的冷卻風柵能夠垂直進風，這種結構能使風柵吹出的風左右都保持均勻，從而保證更高要求的玻璃平整度。