[發(fā)明專利]一種高溫136度蒸煮殺菌包裝袋的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711123777.7 | 申請日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN107933029A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧傳林 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省方舟九社包裝有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/34;B32B37/00;C08J7/04;C08L67/00 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 231600 安徽省合肥市肥東縣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 136 度蒸煮 殺菌 裝袋 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動(dòng)化包裝技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種高溫136度蒸煮殺菌包裝袋的加工方法。
背景技術(shù)
目前塑料包裝袋成為日常生活中不可缺或的必須品,也是易耗品,每年都要消耗大量的塑料包裝袋。塑料包裝袋是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,它一般由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑制作而成。在人們的日常生活中,塑料包裝袋的應(yīng)用非常廣泛,一般聚乙烯為主要原料,其保水、抗菌能力不高,長時(shí)間放置會(huì)失水變干、感染細(xì)菌,故有待提高,而且當(dāng)包裝袋需要高溫殺菌等操作時(shí),傳統(tǒng)的包裝袋不能夠承受高溫侵蝕,容易損壞破裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高溫136度蒸煮殺菌包裝袋的加工方法,該加工方法制造的包裝袋可以在高溫136度下蒸煮殺菌,解決傳統(tǒng)包裝袋抗菌能力不高,不能承受高溫的問題,提高包裝袋的安全衛(wèi)生。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種高溫136度蒸煮殺菌包裝袋的加工方法,它包括:
步驟一,通過印刷機(jī)對外層聚酯膜進(jìn)行印刷處理,印刷時(shí)通過靜電消除器取出聚酯膜表面靜電;
步驟二,配置活性稀釋劑,將重量比為1:1.2:1的二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三縮四乙二醇二丙烯酸酯(TEGDA)和三羥甲基三丙烯酸酯(TMPTA)三種活性稀釋劑混合,加熱攪拌10~15分鐘后靜置備用;
步驟三,配置阻聚劑,將重量比為1:1.3的對苯二酚、對甲氧基苯酚混合加熱攪拌10~15分鐘后靜置備用;
步驟四,在油墨中加入聚氨酯樹脂以及上述步驟二中的活性稀釋劑和步驟三中的阻聚劑,再通過波長為200~400nm的紫外光發(fā)生器輻射引發(fā)活性低聚物體系產(chǎn)生交聯(lián)固化,加工過程中加入油墨助劑,加工溫度為40~45度,加工時(shí)間為1~2小時(shí),將油墨固化在聚酯膜上表面;
步驟五,中間層加入尼龍膜,內(nèi)層使用蒸煮級CPP膜,通過復(fù)合機(jī)將步驟二中的聚酯膜和尼龍膜以及CPP膜復(fù)合在一起;
步驟六,將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行熟化處理,室內(nèi)溫度為44~47度,熟化1200~1300分鐘;
步驟七,將熟化后的復(fù)合膜取出放置在常溫下自然冷卻,再經(jīng)分條后之制成成品。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明采用外層聚酯膜、中間層尼龍膜和內(nèi)層CPP膜的三層膜復(fù)合結(jié)構(gòu),可以提高包裝袋膜的抗高溫性能,使得該包裝袋可以在136度溫度下進(jìn)行蒸煮殺菌操作,提高包裝袋的衛(wèi)生性和安全性。
具體實(shí)施方式
為了使發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種高溫136度蒸煮殺菌包裝袋的加工方法,它包括:步驟一,通過印刷機(jī)對外層聚酯膜進(jìn)行印刷處理,印刷時(shí)通過靜電消除器取出聚酯膜表面靜電;步驟二,配置活性稀釋劑,將重量比為1:1.2:1的二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三縮四乙二醇二丙烯酸酯(TEGDA)和三羥甲基三丙烯酸酯(TMPTA)三種活性稀釋劑混合,加熱攪拌10~15分鐘后靜置備用;步驟三,配置阻聚劑,將重量比為1:1.3的對苯二酚、對甲氧基苯酚混合加熱攪拌10~15分鐘后靜置備用;步驟四,在油墨中加入聚氨酯樹脂以及上述步驟二中的活性稀釋劑和步驟三中的阻聚劑,再通過波長為200~400nm的紫外光發(fā)生器輻射引發(fā)活性低聚物體系產(chǎn)生交聯(lián)固化,加工過程中加入油墨助劑,加工溫度為40~45度,加工時(shí)間為1~2小時(shí),將油墨固化在聚酯膜上表面;步驟五,中間層加入尼龍膜,內(nèi)層使用蒸煮級CPP膜,通過復(fù)合機(jī)將步驟二中的聚酯膜和尼龍膜以及CPP膜復(fù)合在一起;步驟六,將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行熟化處理,室內(nèi)溫度為44~47度,熟化1200~1300分鐘;步驟七,將熟化后的復(fù)合膜取出放置在常溫下自然冷卻,再經(jīng)分條后之制成成品。
其中,使用的油墨助劑為撤黏劑、撒淡劑、干燥劑、反干燥劑、稀釋劑、耐摩擦劑、罩光油、防蹭臟劑和調(diào)墨油等。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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