[發明專利]稻麥秸稈石墨烯銅合金及其生產方法

在審

• 申請號: 201711123601.1
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN108950288A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 熊萬軍;王蘭芳;熊鑫
• 申請（專利權）人: 鹽城金麥穗科技發展有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C32/00;C22C1/10;C22C1/02
• 代理公司: 北京市科名專利代理事務所(特殊普通合伙) 11468
• 代理人: 陳朝陽

本發明公開了一種稻麥秸稈石墨烯銅合金，包括以下重量份的組分：純銅5份，99.99純銀0.2份，鈹0.2份，錫0.5份，稻麥秸稈石墨烯3份，磷0.1份，鉛1份。本發明稻麥秸稈石墨烯銅合金密度為8.1，熔點為880℃，摩擦系數為0.003，具有硬度高、密度低、摩擦系數低、導電性好、耐磨性好的優點。

技術領域

本發明涉及銅合金及其生產方法，主要涉及一種具有優良的導電性、導熱性、延展性、耐蝕性和耐磨性的稻麥秸稈石墨烯銅合金及其生產方法。

背景技術

純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優良的導電性、導熱性、延展性和耐蝕性，應用非常廣泛。在銅合金中添加鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等元素，可以改善銅的性能，用于不同的場所。目前我國現有的銅合金仍存在一些問題，如合金內含有大量雜質元素，高溫疲勞性差、高溫強度低；硬度低，耐磨性差、摩擦系數大，使用壽命短；導電性差，浪費電能；彎曲加工性能差，容易折斷；質量重，施工困難；還不能滿足市場要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種稻麥秸稈石墨烯銅合金及其生產方法，該稻麥秸稈石墨烯銅合金具有硬度高、密度低、摩擦系數低、導電性好、耐磨性好的優點。

為實現上述發明目的，本發明的技術方案是：一種稻麥秸稈石墨烯銅合金，包括以下重量份的組分：

純銅5份，99.99純銀0.2份，鈹0.2份，錫0.5份，稻麥秸稈石墨烯3份，磷0.1份，鉛1份。

一種稻麥秸稈石墨烯銅合金的生產方法，包括以下步驟：

步驟一)稱取如下重量份的組分：

純銅5份，99.99純銀0.2份，鈹0.2份，錫0.5份，稻麥秸稈石墨烯3份，磷0.1份，鉛1份；

步驟二)將純銅放入密封熔爐內，溫度升高并保持在1100℃，同時向爐內沖入氮氣，待純銅完全融化后，加入銀并攪拌十五分鐘；

步驟三)向爐內沖入氮氣，待爐內壓強達到1.2兆帕后，加入鈹并攪拌三十分鐘，靜置至爐內液體呈白色，排出氮氣；

步驟四)向爐內加入稻麥秸稈石墨烯，隨后沖入氮氣，待爐內壓強達到1.2兆帕后，先攪拌三十分鐘，再靜置三十分鐘，排出氮氣；

步驟五)溫度降低并保持在950℃，加入鉛，隨后沖入氮氣，待爐內壓強達到1.2兆帕后，先靜置一小時，再攪拌十分鐘；隨后向爐內加入錫并攪拌一小時，排出氮氣；

步驟六)溫度升高并保持在1050℃，再次排出氮氣；隨后向爐內沖入氯氣，靜置二十分鐘后排出；向爐內沖入氮氣，加入磷并攪拌三十分鐘，排出氮氣；

步驟七)將爐內壓強降至0，倒出爐內液體冷卻，得到稻麥秸稈石墨烯銅合金。

作為本方案的一種優選，所述步驟二)中密封熔爐內壓強始終小于或等于1兆帕。

作為本方案的一種優選，所述步驟三)至步驟六)種密封熔爐內壓強始終小于或等于1.5兆帕。

本發明的有益效果是：稻麥秸稈石墨烯銅合金是以純銅為基體，混合 99.99純銀、鈹、錫、稻麥秸稈石墨烯、磷、鉛等其他元素制成的合金。通過本方法制得的稻麥秸稈石墨烯銅合金密度為8.1，熔點為880℃，摩擦系數為0.003，具有硬度高、密度低、摩擦系數低、導電性好、耐磨性好的優點。可用于制作軌道交通、高鐵的受電、耐磨材料，發電機耐磨件、母線、電纜、開關裝置、變壓器等電工導電器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材，提高使用壽命。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

一種稻麥秸稈石墨烯銅合金的生產方法，包括以下步驟：