[發明專利]一種合金閥門及其熱處理工藝

在審

• 申請號: 201711122994.4
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107916350A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 張劍
• 申請（專利權）人: 張劍
• 主分類號: C22C14/00
• 分類號: C22C14/00;C22F1/18
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

1.一種合金閥門及其熱處理工藝，其特征在于：所述該合金閥門按質量分數計包括以下成分： C：0.52-0.56%，Mg：1.56-1.63%，Ni：1.23-1.73%，Mo：1.12-1.35%，Ag：0.08-0.12%，P：0.010-0.015%，Zr：0.31-0.35%，Cu：0.45-0.47%，Al：3.23-3.54%，Co：0.48-0.53%，Mn：1.12-1.35%，V：0.01-0.015%，Zn：0.85-0.93%，W：0.02-0.03%，Pt：0.17-0.22%， Fe：5.6-7.2%，Sn：2.3-3.5%，填料：0.28-0.31%，其余為Ti和不可避免的雜質，

該合金閥門的熱處理工藝，具體包括以下步驟：

（一）、一次加熱：將鑄造好了閥門放置加熱爐中，溫度加熱至500-550℃，并保溫15-20min；

（二）、二次加熱：將加熱爐繼續升溫，溫度升至600-700℃，保溫20-30min，

（三）、三次加熱：在步驟二溫度上繼續升溫，溫度升至800-860℃，保溫30-40min；

（四）、冷卻：冷卻時用風冷與空冷結合，先采用風冷以8-10℃/s的冷卻速率將閥門冷至450-500℃，然后空冷至300-330℃，繼續采用風冷以5-6℃/s冷卻至室溫；

（五）、退火：將合金閥門送入真空退火爐中進行第一次加熱，第一次加熱為預熱，預熱的溫度為230-250℃，且預熱后溫度不斷提高，加熱的速度為15-20℃/min，當加熱溫度到達600-650℃時，保溫1-2h，然后快速冷卻至260-280℃后進行第二次加熱，加熱速度為20-35℃/min，加熱至780-820℃，然后保溫2-3h，接著快速冷卻至50℃以下即可送出真空退火爐；

（六）、將合金閥門進行預氧化處理，然后將合金閥門送入抽真空的的爐罐中，打開閥門進行氮氣填充，并將溫度加熱至580-610℃，當氮氣成分達到65-70％時，緩慢勻速充入氧氣，氧氣含量為25-35％，保溫26-30h，隨爐罐降溫至50℃以下；

（七）、淬火：將合金送入淬火爐中，加熱至780-810℃，保溫1.5-2.5h，，然后采用霧狀的淬火液以15-25℃/s的冷卻速率將工件冷至300-320℃；

（八）、一次回火：將完成淬火后的合金閥門放置回火爐中，溫度升至500-550℃，回火40-45min后，待溫25-30s，使工件溫度均勻化，之后采用風冷以10-12℃/s的冷卻速率加速冷卻至220-260℃后，再空冷至室溫；

（九）二次回火：將合金閥門進行二次回火，溫度升至450-470℃，并保溫40-50min，然后采用水冷以9-10℃/s的冷卻速率冷卻至室溫；

（十）取出合金閥門進行超聲波清洗，超聲波振動頻率為80-85MHz、，然后烘干，烘干溫度為50-60℃。

2.根據權利要求1所述的合金閥門及其熱處理工藝，其特征在于：所述該合金閥門按質量分數計包括以下成分： C：0.53%，Mg：1.58%，Ni：1.44%，Mo：1.21%，Ag：0.09%，P：0.010%，Zr：0.31%，Cu：0.45%，Al：3.36%，Co：0.48%，Mn：1.25%，V：0.01%，Zn：0.86%，W：0.02%，Pt：0.19%， Fe：6.2%，Sn：2.6%，填料：0.28%，其余為Ti和不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的合金閥門及其熱處理工藝，其特征在于：所述該合金閥門按質量分數計包括以下成分： C：0.55%，Mg：1.61%，Ni：1.52%，Mo：1.26%，Ag：0.11%，P：0.011%，Zr：0.32%，Cu：0.46%，Al：3.41%，Co：0.51%，Mn：1.27%，V：0.013%，Zn：0.88%，W：0.027%，Pt：0.21%， Fe：6.7%，Sn：2.8%，填料：0.29%，其余為Ti和不可避免的雜質。