[發明專利]一種旋轉結晶窯

在審

• 申請號: 201711122643.3
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107935425A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 蔡雪飛;郭小軍;廖文革;羅代春;雷衛華
• 申請（專利權）人: 湖南昌迅科技環保股份有限公司
• 主分類號: C04B11/036
• 分類號: C04B11/036;C04B11/26
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍,于潔

技術領域

本發明涉及一種石膏加工設備技術領域，具體涉及一種α型高強石膏粉干法生產用旋轉結晶窯。

背景技術

α型高強石膏也被稱為α型半水石膏，簡稱α石膏。目前，α石膏粉的制備方法主要是液相法和蒸壓法，常用的制取設備主要為臥式、立式反應釜和液相法反應釜，兩類設備都是靜態式設備。

現有的技術，是通過一種α石膏粉旋轉結晶窯(發明專利號：ZL201510365573.9)公開的內容對工業副產石膏進行干法生產。該技術是一種全新的α高強石膏制備工藝及裝備，與上述的蒸壓法和液相法相比，能減少工藝步驟和設備數量、縮短工藝時間、實現節能降耗，同時產品性能有大幅的提高。但是存在內置煙道的形式、布置方式導致窯內溫度場不均勻，進出料方式導致操作效率太低，窯內結構不合理致使窯內液態水存留，物料返水粘結等問題。使產品質量不穩定、成品率太低。

發明內容

本發明的目的就在于提供一種能不用開啟進、出料端蓋而自動進出料、并在窯內快速攤鋪物料、窯內溫度場均布，控制粉料與液態水分離，窯體斜度可調、能實現工業化生產優質α石膏的旋轉結晶窯。

為了達到上述目的，本發明包括底座、固定在底座上的支撐裝置、設置在支撐裝置上的回轉窯體以及驅動回轉窯體轉動的傳動裝置，所述回轉窯體上設置有進料裝置、出料裝置、煙氣管路以及密封煙氣管路的煙道密封件；回轉窯體內和物料的接觸面的橫截面為環狀波浪形，環狀波浪形的凸起位置設置有揚料板。

所述煙氣管路包括設置在回轉窯體內部的內置煙道，內置煙道接觸回轉窯體內物料的一面為煙道壁，煙道壁的橫截面為環狀波浪形。

所述煙氣管路包括設置在回轉窯體內部的內置煙道，內置煙道接觸回轉窯體內物料的一面為凸起的煙道壁，煙道壁之間通過內凹的連接板連接。

回轉窯體的內壁為窯內壁，固定支撐煙道壁的兩面為煙道側壁，窯內壁、煙道壁和煙道側壁構成內置煙道，內置煙道傳導熱量，通過熱交換對物料進行加熱。

所述內置煙道包括連通的高溫煙道和低溫煙道，高溫煙道設置在低溫煙道之間。

所述內置煙道包括連通的高溫煙道和低溫煙道，高溫煙道和低溫煙道均設置在回轉窯體的兩端。

所述揚料板包括揚料擋板以及和揚料擋板成一定角度的刮板。

所述刮板的傾斜方向和回轉窯體的旋轉方向相反，揚料擋板和刮板形成的角度為100-170°。

所述回轉窯體外部安裝有無動力振打裝置，隨著窯體的旋轉，振打裝置的鋼球打擊在窯體的外壁上，引起振動，減少物料的粘壁。

所述回轉窯體內部設置有環形擋料板和貯水槽，用于分離液態水和物料。

所述底座上安裝有對回轉窯體進行角度調節的軸向斜度可調裝置，軸向斜度可調裝置包括自鎖千斤頂和鉸支座，自鎖千斤頂通過地腳螺栓固定在第一固定裝置、鉸支座通過地腳螺栓固定在第二固定裝置，所述回轉窯體和底座通過自鎖千斤頂的頂升和降落實現軸向斜度調整。

生產時，首先開啟設備傳動裝置，使旋轉結晶窯轉動起來，然后開啟熱源系統供熱，同時將工業副產石膏從進料裝置的進料管加入回轉窯體內。回轉窯體的旋轉會將物料攤鋪填充在回轉窯體內腔中，物料開始受熱升溫。直至達到設計加料量后，停止加料，關閉所有閘門，此時回轉窯體內部形成密閉環境。隨著回轉窯體運轉和換熱，控制一定的工藝參數，完成升溫、升壓、轉晶、烘干等工序，完成工業副產石膏到α高強石膏的轉變。

本發明的有益效果是：

1、提出的新型α石膏粉旋轉結晶窯體結構，設計了新的填料密封加閥門的固定式進、出料裝置，減除了可拆式進、出料端蓋的聯接操作，降低了工人的勞動強度，提高了效率。

2、新型的內置煙道消除了溫度死角和物料堆積死角，減少了物料粘壁機率；內置煙道雙進雙出布置降低了換熱段的煙氣溫度差，使窯內溫度場更均勻。

3、內置的回轉窯內貯水槽能使粉料與液態水分離，減少液態水再蒸發而延長烘干時間，杜絕烘干后石膏與液態水混合形成返水和粘壁。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面圖。

在圖中，1回轉窯體，1a窯內壁，2進料裝置，3出料裝置，4底座，5高溫煙道，6低溫煙道，7煙道密封件，8傳動裝置，9支撐裝置，10內置煙道，101煙道壁，102煙道側壁，11揚料板，1101揚料擋板，1102刮板，12自鎖千斤頂，12a第一固定裝置，13鉸支座，13a第二固定裝置，14連接板。

具體實施方式