[發明專利]一種含油污水除油處理裝置及處理方法

在審

• 申請號: 201711122519.7
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107721016A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 王晶晶
• 申請（專利權）人: 青島百利達環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/40;C02F101/32
• 代理公司: 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11384
• 代理人: 鄭青松

技術領域

本發明涉及污水處理領域，尤其是一種含油污水除油處理裝置及處理方法。

背景技術

煉油廠、石化企業在生產過程中會產生大量的含油污水，對于這些含油污水需要進行油水分離處理；現有的含油污水處理設備主要分為分離浮油和分離乳化油兩大類，其中，分離浮油的設備中有罐中罐(又稱“油水分離調節罐”)、臥式油水分離器等，分離乳化油的設備中有溶氣氣浮機等設備，現有的上述設備一般都單獨工作使用，并且每種設備的除油效果不同，并且有些對進水的油含量有較高的要求，適用范圍窄，發揮不了理想的作用，并且單體設備工作時，一般對進水的含油量有嚴格的限制，工作效率較低，難以發揮出理想效果。

鑒于此提出本發明。

發明內容

本發明的一個目的在于克服現有技術的不足，提供一種適用范圍廣，處理效率高的含油污水除油處理裝置。

本發明的另一目的在于提供利用一種上述含油污水除油處理裝置的污水處理方法。

為了實現第一發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種含油污水除油處理裝置，包括，

罐中罐，用于接收污水，并對污水進行油、水、泥初步分離；

臥式油水分離器，與罐中罐連通，以對罐中罐處理后的污水進行進一步的油、水分離處理；

絮凝反應罐，與臥式油水分離器連通，并設有加藥口，用于進行絮凝反應；

溶氣氣浮機，與絮凝反應罐連通，以從絮凝反應后的污水中分離出絮凝反應產生的懸浮物，并通過排渣口排出；

污油收集容器，與罐中罐和臥式油水分離器連通，以收集罐中罐和臥式油水分離器排出的污油。

進一步，所述罐中罐具有第一污水入口、第一污水出口、第一污泥出口和第一污油出口；

所述臥式油水分離器具有第二污水入口，第二污水出口和第二污油出口；

所述絮凝反應罐具有第三污水入口和第三污水出口；

所述溶氣氣浮機具有第四污水入口和排水口；

所述污油收集容器具有污油入口；

所述臥式油水分離器的第二污水入口通過一級污水管路與罐中罐的第一污水出口連接；所述絮凝反應罐的第三污水入口通過二級污水管路與臥式油水分離器的第二污水出口連接；所述溶氣氣浮機的第四污水入口通過三級污水管路與絮凝反應罐的第三污水出口連接；所述污油收集容器的污油入口通過集油管路與罐中罐的第一污油出口和臥式油水分離器的第二污油出口連接。

進一步，還包括集水池和泥渣池，所述集水池用于容納和存儲待處理的含油污水，并通過總進液管與罐中罐的第一污水入口連接，在總進液管上設有污水提升泵，以將集水池內的含油污水泵入至罐中罐內，所述泥渣池通過排渣管與罐中罐的第一污泥出口和溶氣氣浮機的排渣口連接。

進一步，還包括與二級污水管路連接的加藥裝置，所述加藥裝置包括用于向絮凝反應罐中添加絮凝劑的第一加藥裝置和用于向絮凝反應罐中添加助凝劑的第二加藥裝置，且第一加藥裝置設置在第二加藥裝置的上游。

進一步，所述罐中罐包括，

罐體，該罐體包括，外罐和內罐，在內罐與外罐之間形成有環形腔室；

第一旋流分離器，設置在內罐中，并具有出油口和出水口；

穿過外罐并與內罐中的第一旋流分離器連接的進液管，所述進液管位于外罐外的一端形成第一污水入口；

設置在內罐上部的第一浮油收集裝置，并連接有第一排油管延伸至外罐外部；

與內罐底部連接的排泥管，所述排泥管的另一端穿過外罐延伸至外罐外部，并形成所述第一污泥出口；

一端設置在內罐的內部，另一端設置在環形腔室內的內部水流管，以及一端設置在環形腔室內，另一端穿過外罐延伸至外罐外部的排水管，所述排水管位于外罐外的一端形成第一污水出口；

所述內罐的外壁上還設有第二浮油收集裝置，所述第二浮油收集裝置包括，圍繞內罐外壁設置的收油堰槽，連接在收油堰槽底部的第二排油管，第二排油管的另一端延伸至外罐外部；

所述第一污油出口為兩個，分別由第一排油管和第二排油管位于外罐外的一端形成。

進一步，所述收油堰槽為環形，并位于內罐的中上部，在收集堰槽遠離內罐的一側設有與環形腔室連通的開口，在第二排油管上設有排油閥，用于控制第二排油管的通斷。