[發明專利]一種高把持力金剛石的合成工藝有效
| 申請號: | 201711122291.1 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN107626262B | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發明(設計)人: | 林樹忠;崔行宇;何文嵩 | 申請(專利權)人: | 山東昌潤鉆石股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J3/06 | 分類號: | B01J3/06 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 曲洋 |
| 地址: | 252002 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 把持 金剛石 合成 工藝 | ||
1.一種高把持力金剛石的合成工藝,其特征在于:包括以下步驟:
①準備100目以細的粉末觸媒和300目以細的球形石墨粉,其中粉末觸媒的成分為鐵基合金,球形石墨粉的雜質含量在30ppm以下;
②將球形石墨粉和粉末觸媒按照重量比7:3~6的比例加入三維混料機中混合3~5小時,靜壓后破碎成80目以內的細顆粒,得到顆粒混合料;
③將步驟②所得的顆粒混合料加入模具中,采用四柱壓機壓制得到芯柱,芯柱的尺寸為Φ56mm×46.5mm,芯柱密度為2.80-3.00g/cm3;
④將步驟③所得芯柱置于真空爐中,在1000~1050℃下真空處理8~10小時,用氫氣還原的方法充分去除氧,在氮氣保護下自然冷卻至室溫,出爐后真空包裝,裝入合成塊中,對其進行加熱,并采用六面頂壓機對其進行加壓合成,配合設計工藝在高溫1200~1300℃和高壓5.5~6.0GPa下,加熱1440~1800秒,得到具有高把持力金剛石;
其中六面頂壓機的壓力設定為:將六面頂壓機以2MPa的速度從0加壓到50MPa開始加熱,停止加壓,保持280秒后繼續加壓,并將壓力在20秒內加壓至79MPa,停止加壓,保持340秒,再將壓力在10秒內提高到90MPa,保持950秒,然后在480秒內勻速減壓至卸壓完成;
六面頂壓機的功率設定為:起始功率為7000~7900W,保持380~410秒,然后將功率在15秒內下調至6000~6500W,保持850~900秒,然后在120~540秒內勻速減至加熱結束。
2.根據權利要求1所述的一種高把持力金剛石的合成工藝,其特征在于:步驟②中球形石墨粉和粉末觸媒的重量比為7:5。
3.根據權利要求1所述的一種高把持力金剛石的合成工藝,其特征在于:步驟②中將均勻混合的球形石墨粉和粉末觸媒靜壓后粉碎成40~50目以細顆粒。
4.根據權利要求1所述的一種高把持力金剛石的合成工藝,其特征在于:芯柱密度為2.80-2.85g/cm3。
5.根據權利要求1所述的一種高把持力金剛石的合成工藝,其特征在于:六面頂壓機的功率設定為:起始功率為7500W,保持400秒,然后將功率在15秒內下調至6200W,保持880秒,然后在420秒內勻速減至加熱結束。
6.根據權利要求1所述的一種高把持力金剛石的合成工藝,其特征在于:包括以下步驟:
①準備100目以細的粉末觸媒和300目以細的球形石墨粉,其中粉末觸媒的成分為鐵基合金,球形石墨粉的雜質含量在30ppm以下;
②將球形石墨粉和粉末觸媒按照重量比7:5的比例加入三維混料機中混合3~5小時,靜壓后破碎成50目以內的細顆粒,得到顆粒混合料;
③將步驟②所得的顆粒混合料加入模具中,采用四柱壓機壓制得到芯柱,芯柱的尺寸為Φ56mm×46.5mm,芯柱密度為2.80g/cm3;
④將步驟③所得芯柱置于真空爐中,在1040℃下真空處理9小時,用氫氣還原的方法充分去除氧,在氮氣保護下自然冷卻至室溫,出爐后真空包裝,然后裝入合成塊中,對其進行加熱,并采用六面頂壓機對其進行加壓合成,配合設計工藝在高溫1250℃和高壓5.8GPa下,加熱1700秒,得到具有高把持力金剛石;
其中六面頂壓機的壓力設定為:將六面頂壓機以2MPa的速度從0加壓到50MPa開始加熱,停止加壓,保持280秒后繼續加壓,并將壓力在20秒內加壓至79MPa,停止加壓,保持340秒,再將壓力在10秒內提高到90MPa,保持950秒,然后在480秒內勻速減壓至卸壓完成;
六面頂壓機的功率設定為:起始功率為7500W,保持400秒,然后將功率在15秒內下調至6200W,保持880秒,然后在420秒內勻速減至加熱結束。
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