[發(fā)明專利]一種儀表用閥門的耐磨處理工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711122203.8
• 申請(qǐng)日: 2017-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN107722775A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張劍
• 主分類號(hào): C09D133/14
• 分類號(hào): C09D133/14;C09D175/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;F16K27/00
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

1.一種儀表用閥門的耐磨處理工藝，其特征在于：在閥門的外表面涂覆耐磨涂料，具體操作如下：

（1）將閥門先用溫度為40-50℃的純凈水清洗，然后吹干，干燥溫度為70-80℃，然后自然冷卻至室溫，將干燥后的閥門表面用脂肪烴類溶劑清洗橡膠表面1-3次，再次用溫度為50℃的純凈水沖洗，最后風(fēng)機(jī)吹干待用；

（2）配制耐磨涂料，所述耐磨涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：

黑碳化硅：20-23份，細(xì)晶氧化鋁：25-30份，分散劑：5-10份，氧化鋅：1－5份，消光劑：2-6份，硅基聚合劑：5-10份；水性羥基丙烯酸樹脂：12-14份，溴碳聚氨酯樹脂材料：10-13份，三氧化二銻：5-10份，成膜助劑：5-10份，增稠劑：5-10份；粘結(jié)劑：2-4份，懸浮劑：3-5份，表面活性劑：1-3份，硅烷偶聯(lián)劑；10-15份；

所述溴碳聚氨酯樹脂復(fù)合材料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：

2,4-甲苯二異氰酸酯：15-20份，聚乙二醇-400：10-15份，三羥甲基丙烷：10-15份，四溴雙酚A：20-30份，乙酸丁酯：10-12份，環(huán)己酮：5-10份，芳香族聚酰胺短纖維：20-30份；

（3）將步驟（1）中處理好的閥門送至加熱爐中預(yù)熱至200-300℃，然后進(jìn)入噴涂設(shè)置中，先用噴槍向閥門表面均勻噴涂細(xì)小沙粒，厚度為0.02-0.04mm，然后迅速加熱固化，重復(fù)上述噴涂工藝至膜料厚度為0.04-0.08mm；

（4）將噴涂有耐磨涂料的閥門進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫后，檢驗(yàn)，入庫(kù)；

所述的冷卻具體為先采用水以7℃/s的速度冷卻至100-120℃，然后空冷至80-90℃，再采用水以3℃/s的冷卻速度冷至50-70℃，最后空冷至室溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表用閥門的耐磨處理工藝，其特征在于：所述的表面活性劑為脂肪醇聚乙烯醚或烷基苯磺酸或十二烷基苯磺酸鈉；所述分散劑包括疏水性改性羧酸鈉鹽、聚丙烯酸鈉鹽或銨鹽中的一種或幾種；所述的消光劑為改性聚酯丙烯酸酯；所述的粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚醋聚乙烯乳液、水溶性酚醛樹脂或聚丙烯醇中的一種；所述的懸浮劑為羧甲基纖維素鈉和鈉基膨潤(rùn)土的混合物并按照羧甲基纖維素鈉：鈉基膨潤(rùn)土=1.2：1.5的重量比混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表用閥門的耐磨處理工藝，其特征在于：所述溴碳聚氨酯樹脂材料的制備方法，具體包括以下步驟：

a.將聚乙二醇-400、三羥甲基丙烷及環(huán)己酮加入250ml的三口燒瓶中攪拌加熱，所述的三口燒瓶上裝有攪拌裝置、分水器劑冷凝管，在130-140℃下回流脫水2-3h；

b.降低溫度至60-70℃時(shí)，向三口燒瓶中加入2,4-甲苯二異氰酸酯，以脫水后的醋酸丁酯為溶劑在30-35℃下將四溴雙酚A溶解得到四溴雙酚A溶液，將四溴雙酚A溶液加入三口燒瓶中，向三口燒瓶中滴加二月桂酸二正丁基錫，攪拌加熱在70-75℃下反應(yīng)20-30min；

c.反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，將步驟a中脫水后的原料加入到三口燒瓶中，并補(bǔ)加二月桂酸二正丁基錫，在60-65℃下反應(yīng)15-20min，降溫至室溫出料，得到溴碳聚氨酯預(yù)聚體；

d.將制備得到的聚氨酯預(yù)聚體混入芳香族聚酰胺短纖維，并混合均勻，然后加入2,4-甲苯二異氰酸酯再次混合均勻，將纖維與預(yù)聚體的混合物涂覆入模型槽內(nèi)，在75℃下預(yù)硫化1-3h后備用；

e.清理模具，并在模具內(nèi)涂覆聚乙烯蠟，并將模具預(yù)熱至70-80℃，將預(yù)硫化后的纖維和預(yù)聚體混合物放置在模具中，合模，將溫度升至125-140℃，固化，待模具自然冷卻至室溫時(shí)，脫模得到溴碳聚氨酯材料。