[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711121772.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109779539A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧安民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鄧安民 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21B17/10 | 分類(lèi)號(hào): | E21B17/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 330000 江西省南昌市*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 穩(wěn)桿器 鉆桿 鉆孔設(shè)備 連接方式 排渣凹槽 連接穩(wěn)定性 安全性能 垂直設(shè)置 對(duì)稱(chēng)分布 卡合方式 連接鉆桿 耐磨筋條 側(cè)面 錐螺紋 焊接 貫通 震動(dòng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器,包括穩(wěn)桿器本體和鉆桿錐,所述穩(wěn)桿器本體的一側(cè)設(shè)有鉆桿錐,所述鉆桿錐呈垂直設(shè)置在穩(wěn)桿器本體的一端,并與穩(wěn)桿器本體焊接,所述鉆桿錐與穩(wěn)桿器本體貫通,所述穩(wěn)桿器本體的側(cè)面設(shè)有四個(gè)排渣凹槽,所述排渣凹槽的側(cè)面設(shè)有四根呈對(duì)稱(chēng)分布的耐磨筋條,該種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器與鉆孔設(shè)備之間通過(guò)連接鉆桿錐螺紋進(jìn)行安裝,這種連接方式能夠增強(qiáng)穩(wěn)桿器與鉆孔設(shè)備之間的連接穩(wěn)定性,能夠避免因鉆孔設(shè)備工作過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)而導(dǎo)致穩(wěn)桿器出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,提高了該種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器的安全性能,相較于市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品采用卡合方式連接,這種連接方式更穩(wěn)定,且安全性更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及穩(wěn)桿器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器。
背景技術(shù)
穩(wěn)桿器,屬于一種鉆孔設(shè)備的鑿具,穩(wěn)桿裝置是各類(lèi)大型鉆孔設(shè)備必不可少的鑿巖器具,其主要用途是當(dāng)鉆機(jī)鑿巖時(shí),起到穩(wěn)桿定心和扶正的作用,由于鉆孔設(shè)備在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間劇烈震動(dòng)會(huì)對(duì)鉆孔設(shè)備造成較嚴(yán)重的損傷,大大縮短了鉆孔設(shè)備部件的使用壽命,同時(shí)還會(huì)影響鉆孔設(shè)備操控者的操控作業(yè),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,穩(wěn)桿器也越來(lái)越多,而且功能也越來(lái)越強(qiáng)大,其中高強(qiáng)度穩(wěn)桿器也較多。
現(xiàn)有的穩(wěn)桿器與鉆孔設(shè)備之間的連接強(qiáng)度不夠,容易因鉆孔設(shè)備工作時(shí)震動(dòng)而發(fā)生脫落現(xiàn)象,同時(shí)本身的材質(zhì)強(qiáng)度不夠。
所以,如何設(shè)計(jì)一種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器,成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器,包括穩(wěn)桿器本體和鉆桿錐,所述穩(wěn)桿器本體的一側(cè)設(shè)有鉆桿錐,所述鉆桿錐呈垂直設(shè)置在穩(wěn)桿器本體的一端,并與穩(wěn)桿器本體緊密貼合固定,所述鉆桿錐與穩(wěn)桿器本體貫通,所述穩(wěn)桿器本體的側(cè)面設(shè)有四個(gè)排渣凹槽,所述排渣凹槽的側(cè)面設(shè)有四根呈對(duì)稱(chēng)分布的耐磨筋條,所述耐磨筋條呈水平設(shè)置在穩(wěn)桿器本體的四周,并與穩(wěn)桿器本體緊密貼合固定,所述耐磨筋條的內(nèi)部設(shè)有鑲嵌的硬質(zhì)合金柱,所述鑲嵌的硬質(zhì)合金柱嵌入設(shè)置在耐磨筋條的內(nèi)側(cè),并與耐磨筋條緊密貼合固定,所述穩(wěn)桿器本體的一側(cè)設(shè)有下部?jī)?nèi)錐螺紋,所述下部?jī)?nèi)錐螺紋貼合設(shè)置在穩(wěn)桿器本體的內(nèi)部,并與穩(wěn)桿器本體焊接,所述鉆桿錐的一側(cè)設(shè)有卸桿用卡瓜缺口,所述鉆桿錐的一端設(shè)有連接鉆桿錐螺紋,所述連接鉆桿錐螺紋環(huán)繞設(shè)置在鉆桿錐的側(cè)面,并與鉆桿錐緊密貼合固定,所述鉆桿錐的內(nèi)部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口孔。
進(jìn)一步的,所述排渣凹槽略向穩(wěn)桿器本體內(nèi)側(cè)凹陷。
進(jìn)一步的,所述鉆桿錐一端的內(nèi)徑略小于另一端的內(nèi)徑。
進(jìn)一步的,所述鉆桿錐一端的外徑略小于穩(wěn)桿器本體的內(nèi)徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器與鉆孔設(shè)備之間通過(guò)連接鉆桿錐螺紋進(jìn)行安裝,這種連接方式能夠增強(qiáng)穩(wěn)桿器與鉆孔設(shè)備之間的連接穩(wěn)定性,能夠避免因鉆孔設(shè)備工作過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)而導(dǎo)致穩(wěn)桿器出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,提高了該種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器的安全性能,相較于市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品采用卡合方式連接,這種連接方式更穩(wěn)定,且安全性更高,穩(wěn)桿器在工作過(guò)程中需要承受極大的外力,因此對(duì)于自身材質(zhì)有較高要求,該種高強(qiáng)度穩(wěn)桿器進(jìn)行了特珠熱處理,使材質(zhì)微觀從珠光體全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,細(xì)化了材料晶粒,提高了硬度及耐磨性,同時(shí)穩(wěn)桿器本體外部有四條筋,每條筋上排布有四排間距20毫米的耐磨鑲嵌的硬質(zhì)合金柱,此合金柱為特制配方,在原有基礎(chǔ)上再次增強(qiáng)了穩(wěn)桿器本體的強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的整體A-A剖視圖;
圖3是本發(fā)明的左視圖。
圖中:1-壓縮空氣進(jìn)口孔;2-連接鉆桿錐螺紋;3-卸桿用卡瓜缺口;4-穩(wěn)桿器本體;5-鑲嵌的硬質(zhì)合金柱;6-排渣凹槽;7-耐磨筋條;8-下部?jī)?nèi)錐螺紋;9-鉆桿錐。
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