[發明專利]智能型臥式滴丸灌裝機在審
| 申請號: | 201711121612.6 | 申請日: | 2017-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN107985696A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 胡際勝;陳明佐 | 申請(專利權)人: | 安徽金三環金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B65/00 | 分類號: | B65B65/00;B65B57/14;B65B57/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239500 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 智能型 臥式 灌裝 | ||
技術領域
本發明涉及包裝設備技術領域,具體為一種智能型臥式滴丸灌裝機。
背景技術
滴丸制劑作為現代的中藥生產技術具有比傳統的中藥制劑形式,易攜帶,服用方便,見效快等優點,因此在市場上廣受歡迎。滴丸在現代化生產過程中,其包裝環節是將一定數量的相同規格的滴丸制劑封裝在一個藥瓶里,為滿足現代化大批量的需求,包裝過程中往往采用一次包裝一組藥瓶,在相同的時間內包裝一組藥瓶使生產效率得以有很大的提升。
發明內容
本發明所解決的技術問題在于提供一種智能型臥式滴丸灌裝機,以解決上述背景技術中的問題。
本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:智能型臥式滴丸灌裝機,包括:設備支架,所述設備支架上設有理瓶機,所述理瓶機下側設有加瓶裝置,所述理瓶機一側的設備支架上設有數粒機,所述數粒機下側設有灌裝設備,所述數粒機一側的設備支架上設有理塞機,所述理塞機下側設有壓塞裝置,所述加瓶裝置、灌裝設備、壓塞裝置下側設有盤式輸送帶,所述盤式輸送帶一側設有成品輸送帶,設備支架上側設有設備控制器,設備支架底部設有調節墊腳。
所述設備支架上設有加瓶檢測裝置、當加瓶后,如檢測到主輸送帶上的瓶托里,某道無瓶即自動剔除,三次無瓶立即停機,不影響下一工序的精準灌裝和不浪費后續各工序所用的物料。
所述數粒機一側設有數粒檢測裝置,壓塞裝置一側設有壓塞檢測裝置,壓塞檢測是在壓塞工序完成后,如壓塞檢測裝置檢測某道藥瓶無瓶塞,智能記憶儲存此道藥瓶為不合格品,并在剔廢工位將不合格品進行自動剔除。
所述盤式輸送帶包括定瓶座、柵板、導向條、同步帶、帶輪,同步帶安裝在帶輪上,同步帶上設有定瓶座、柵板、導向條。
所述理瓶機包括瓶體排序設備,瓶體排序設備下側設有瓶體輸送滑道,瓶體輸送滑道傾斜設置。
所述數粒機包括振動盤,所述振動盤下側設有粒料輸送裝置,所述粒料輸送裝置為錐形結構。
所述理塞機包括塞料倉,塞料倉內設有振動理塞機構,振動理塞機構下側設有塞滑道、送塞輪。
與已公開技術相比,本發明存在以下優點:本發明在線各種檢測、輸送及廢品剔除等工序,操作方便簡捷,各機構出廠前調整好后,無需再調整,盤式傳輸,精度高,運行穩定、平穩,生產過程采用透明式封閉生產形式,便于操作者觀察整個生產過程。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的俯視圖示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解,下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1、圖2所示,智能型臥式滴丸灌裝機,包括:設備支架1,所述設備支架1上設有理瓶機10,所述理瓶機10下側設有加瓶裝置14,所述理瓶機10一側的設備支架1上設有數粒機8,所述數粒機8下側設有灌裝設備15,所述數粒機8一側的設備支架1上設有理塞機6,所述理塞機6下側設有壓塞裝置17,所述加瓶裝置14、灌裝設備15、壓塞裝置17下側設有盤式輸送帶2,所述盤式輸送帶2一側設有成品輸送帶3,設備支架1上側設有設備控制器4,設備支架1底部設有調節墊腳13。
所述設備支架1上設有加瓶檢測裝置、當加瓶后,如檢測到主輸送帶上的瓶托里,某道無瓶即自動剔除,三次無瓶立即停機,不影響下一工序的精準灌裝和不浪費后續各工序所用的物料。
所述數粒機8一側設有數粒檢測裝置,壓塞裝置17一側設有壓塞檢測裝置,壓塞檢測是在壓塞工序完成后,如壓塞檢測裝置檢測某道藥瓶無瓶塞,智能記憶儲存此道藥瓶為不合格品,并在剔廢工位將不合格品進行自動剔除。
所述盤式輸送帶2包括定瓶座、柵板、導向條、同步帶、帶輪,同步帶安裝在帶輪上,同步帶上設有定瓶座、柵板、導向條。
所述理瓶機10包括瓶體排序設備11,瓶體排序設備11下側設有瓶體輸送滑道12,瓶體輸送滑道12傾斜設置。
所述數粒機8包括振動盤9,所述振動盤9下側設有粒料輸送裝置16,所述粒料輸送裝置16為錐形結構。
所述理塞機6包括塞料倉7,塞料倉7內設有振動理塞機構,振動理塞機構下側設有塞滑道、送塞輪。
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