[發明專利]一種可連續生產的扁環件沖壓模具及其連續沖壓方法

在審

• 申請號: 201711121527.X
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107745038A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 吳衛保
• 申請（專利權）人: 蘇州昀釤精密沖壓有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/08;B21D28/34
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本發明涉及沖壓模具，特別涉及一種扁環件沖壓模具及其連續沖壓方法。

背景技術

傳統的扁環件生產通常采用兩種生產模式：連續模生產和單工序模生產。很明顯，采用單工序模生產時，生產效率過低，且需要多套模具同時生產，人力和機器成本很高。而采用連續模生產的，如圖1所示，材料帶通常都是采用豎排并列的方式，，此種采用的都是會有圓孔的料帶。通過下料，刺破，和多步折彎成形方式來完成。但此種方式，加工邊角料過多，材料利用率低，且需要多設刀口，多設折彎部件，模具成本較高。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種刀口少、成形模具少且能夠節省材料的可連續生產的扁環件沖壓模具。

根據本發明的一個方面，提供了一種扁環件沖壓模具，包含上模座和下模座，上模座通過第一螺絲自上至下依次固定連接有上墊板以及上模板，并通過彈性元件和等高螺絲活動連接脫背板以及脫料板；該下模座通過第二螺絲自下至上固定連接下墊板和下模板，下模板上設有導料帶，上墊板邊緣固定有導柱，所述導柱穿插過脫背板以及脫料板并可穿插過下模板、下墊板和下模座，彈性元件設于第二螺絲和導柱之間，上墊板上、彈性元件和導柱之間還設有下料沖子，下模板上設有與下料沖子對應的第一刀口，彈性元件與下料沖子之間還設有刺破沖子，下模板上設有與刺破沖子對應的刺破刀口，刺破刀口與第二螺絲之間還設有折彎下模入子，所述上模板上、與導柱對應的另一端自上至下設有成形沖子，下墊板上設有與成形沖子對應的成形下模入子，成形沖子與第一螺絲之間設有撕斷沖子。

優選的，第一刀口與刺破刀口之間還設有浮料銷。浮料銷具有浮料和導正作用，可對沖壓過程進行輔助。

優選的，下墊板上、成形下模入子與第二螺絲之間，還設有吹氣孔。吹氣孔便于扁環件的脫模。

優選的，上模座通過一轉軸連接有滑塊，滑塊設于下模入子一側。滑塊用于接住脫模后的扁環件，可避免扁環件再次落入成形下模入子中。

優選的，彈性元件為彈簧。

優選的，成形沖子上方、上模座還包含檔桿。檔桿用于將扁環件從成形沖子脫出。

本發明還公開了一種扁環件沖壓模具連續沖壓方法，包含以下步驟：

a.導料帶自右向左將材料輸送至第一刀口處，上模座通過導柱向下沖壓，下料沖子在材料上沖壓出沖孔，上模座通過彈性元件恢復至初始狀態；

b.導料帶將步驟a得到的材料繼續輸送至刺破刀口處，上模座通過導柱3向下沖壓，刺破沖子將材料刺破成所需形狀；

c.導料帶將步驟b得到的材料繼續輸送至折彎下模入子，上模座通過導柱3向下沖壓，下模板在沖壓作用下，將材料兩邊折彎；

d.導料帶將步驟c得到的材料輸送至成形下模入子后，上模座通過導柱向下沖壓，撕斷沖子將材料撕斷后，成形沖子在沖壓作用下將材料沖壓成形形成扁環件；

e.扁環件成形后，成形下模入子將扁環件卡在成形沖子內，材料上模座通過彈性元件恢復至初始狀態，扁環件隨成形沖子上移移出成形下模入子；

f.當扁環件隨扁環件隨成形沖子上移移出成形下模入子時，轉軸轉動并使滑塊移出并處于成形沖子下方；

g.檔桿下移并將扁環件從成形沖子中推出，吹氣孔抬升并吹氣將扁環件吹出成形沖子，滑塊接住扁環件，完成脫模。

h.滑塊接住扁環件后移開，該扁環件沖壓模具重復工作。

本發明的提供的可連續生產的扁環件沖壓模具及其連續沖壓方法使得該模具具有能夠提升材料利用率，降低材料成本的效果。還能夠減少刀口和成形等模具零件，從而降低模具費用，節省人員和機臺，且降低制造成本。

附圖說明

圖1為背景技術所提及材料帶豎排并列的示意圖；

圖2為本發明實施例中提及的材料帶橫排串聯自右向左運行時的結構示意圖；

圖3為本發明可連續生產的扁環件沖壓模具的結構示意圖；

圖4為圖3所示的扁環件成形時的可連續生產的扁環件沖壓模具的狀態結構示意圖；

圖5為圖3所示的扁環件脫模時的可連續生產的扁環件沖壓模具的狀態結構示意圖；

圖6為圖3所示的扁環件成形時滑塊還未移動時的可連續生產的扁環件沖壓模具的狀態結構示意圖；

圖7為圖3所示的扁環件脫模時滑塊已移動時的可連續生產的扁環件沖壓模具的狀態結構示意圖。

圖中：

1、上模座