[發(fā)明專(zhuān)利]一種含Zr、Er的閉孔泡沫鋁合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711121187.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108103362B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周廣順 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京世聯(lián)信諾科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C21/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22C21/00;C22C1/08;C22C1/06;C22C1/03;C22F1/04 |
| 代理公司: | 11689 北京智繪未來(lái)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 張紅蓮 |
| 地址: | 102401 北京市房山*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閉孔泡沫 鋁合金 閉孔泡沫鋁 重量百分比 孔隙率 制備 壓縮 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種含Zr、Er、Ti的閉孔泡沫鋁合金,其特征在于:所述閉孔泡沫鋁合金,其組分按重量百分比計(jì)分別為:Zr:0.3~0.6%,Er:0.5~0.8%,Ti:0.1~0.6%,雜質(zhì)小于或等于0.1%,余量為鋁。本發(fā)明的閉孔泡沫鋁合金強(qiáng)度高,易于生產(chǎn),相比于傳統(tǒng)閉孔泡沫鋁,在相同孔隙率下其壓縮強(qiáng)度有明顯提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域,涉及一種含Zr、Er的閉孔泡沫鋁合金及其制備方法。
背景技術(shù)
閉孔泡沫鋁是一種由金屬骨架和空氣組成的輕質(zhì)多孔復(fù)合材料,兼具多種功能性能,如密度輕于水、能量吸收、隔聲、隔熱、電子屏蔽等,目前已用于高速公路兩側(cè)隔音屏、高射炮緩沖基座等。但是,由于大量孔洞的存在,傳統(tǒng)閉孔泡沫鋁的強(qiáng)度一般較低,通常低于10MPa,不能滿(mǎn)足某些次承力結(jié)構(gòu)的需求。為進(jìn)一步擴(kuò)大閉孔泡沫鋁的應(yīng)用,在保證其孔隙率的前提下,提升泡沫鋁的強(qiáng)度勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N含Zr、Er的閉孔泡沫鋁合金及其制備方法。
本申請(qǐng)具體技術(shù)方案如下:
一種含Zr、Er的閉孔泡沫鋁合金,其特征在于:
所述閉孔泡沫鋁合金包括以下質(zhì)量百分比的組分:
Zr:0.3~0.6%,Er:0.5~0.8%,Ti:0.1~0.6%,雜質(zhì)小于或等于0.1%,余量為鋁。
進(jìn)一步:
Zr的質(zhì)量百分比為:0.3~0.4%。
Er的質(zhì)量百分比為:0.5~0.65%。
Ti的質(zhì)量百分比為:0.1~0.3%。
Zr:(Er+Ti)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例不高于0.48。
一種前述含Zr、Er的閉孔泡沫鋁合金的制備方法,其特征在于,所述制備過(guò)程包括以下步驟:
第一步,按質(zhì)量百分比將鋁、Ti、Er、Zr組分在熔爐中加熱、熔化,并過(guò)熱至830~850℃,待合金全部熔化后,攪拌10-15min;
第二步,將鋁合金熔體降溫至700~720℃,加入設(shè)定量的精煉劑,攪拌10~15min,靜置10~15min;
第三步,將鋁合金熔體轉(zhuǎn)入發(fā)泡爐,將鋁合金熔體溫度控制在680~700℃,加入設(shè)定量的增粘劑攪拌90~120s,然后加入設(shè)定量的發(fā)泡劑,攪拌30~90s,然后水冷得到泡沫鋁合金坯料;
第四步,將泡沫鋁合金坯料進(jìn)行機(jī)械加工,并進(jìn)行固溶、時(shí)效處理后得到含Zr、Er的閉孔泡沫鋁合金。
在第一步中,所述鋁組分是以純鋁的形式添加在熔爐中;所述Ti、Er、Zr則以中間合金的形式添加,所述中間合金分別為AlT4i、AlEr2、AlZr4,所述中間合金中的元素含量要求滿(mǎn)足GB/T 27677-2011要求。
進(jìn)一步:
在第三步中,將鋁熔體轉(zhuǎn)入發(fā)泡爐前,對(duì)鋁合金熔體進(jìn)行精煉處理。
在第二步中,所述設(shè)定量的精煉劑設(shè)定量為0.3~0.5%
在第三步中,所述設(shè)定量的增粘劑設(shè)定量為0.2~0.5%,發(fā)泡劑是設(shè)定量為0.4~0.8%
本申請(qǐng)具有以下有益的技術(shù)效果:
1.本申請(qǐng)?jiān)谂菽X中引入微量Zr、Ti、Er元素,起到了晶粒細(xì)化和可熱處理增強(qiáng)的目的;
2.本申請(qǐng)?jiān)阡X熔體發(fā)泡前,對(duì)鋁熔體進(jìn)行了精煉處理,有效降低了原材料中引入的非金屬夾雜,提高了泡沫鋁的壓縮屈服強(qiáng)度。
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