[發明專利]一種鑄造鋁硅合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201711121186.6 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN108118207B | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 周廣順 | 申請(專利權)人: | 北京世聯信諾科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司: | 北京智繪未來專利代理事務所(普通合伙) 11689 | 代理人: | 張紅蓮 |
| 地址: | 102401 北京市房山*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄造 合金 及其 制備 方法 | ||
一種鑄造鋁硅合金,其組分按重量百分比計分別為Si:3.5~5.5%,Mg:0.35~0.85%,Ti:0.05~0.35%,Sb:0.01~0.04%,Sc:0.05~0.3%,雜質小于或等于0.15%,余量為鋁。本申請的鑄造鋁硅合金強度高,延伸率高,氣密性好,能廣泛應用于各類汽車、發動機油路管路部件,優異的綜合性能可提高油路管道的潛在服役壽命,提高安全性。
技術領域
本申請屬于金屬材料領域,涉及一種優質、高強鑄造鋁硅合金及其制備方法。
背景技術
鋁合金是一種常見的輕質金屬材料,已廣泛應用于航空、航天、汽車、船舶等工業。特別是鑄造鋁硅合金,由于其流動性好,充型能力好,相對于其它鑄造鋁合金,其內部組織更為致密,已在發動機、柴油機等油路管道系統大量應用。但是,由于傳統鑄造鋁硅合金中硅含量較高,易與熔體中的Na、K元素結合,造成鋁熔體吸氫嚴重;同時,由于合金中硅含量較高,合金塑性較差,限制了某些高強、高壓油路管道的使用。
發明內容
為解決上述問題,本申請提供了一種鑄造鋁硅合金及其制備方法。
具體技術方案如下:
一種鑄造鋁硅合金,其特征在于:
所述鑄造鋁硅合金包括以下質量百分比的組份:
Si:3.5~5.5%,Mg:0.35~0.85%,Ti:0.05~0.35%,Sb:0.01~0.04%,Sc:0.05~0.3%,雜質小于或等于0.15%,余量為鋁,其中,Ti∶Sc質量百分比比例不高于1.2;Si∶(Sc+Ti)質量百分比比例不低于9。
進一步,Si的含量為:3.8~4.5%質量。
其中,Mg的含量:0.45~0.65%質量。
其中,Ti的質量百分比為:0.10~0.30%。
其中,Sb的質量百分比為:0.02~0.03%。
其中,Sc的質量百分比為:0.15~0.28%。
本申請同時公開了一種前述的鑄造鋁硅合金的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
第一步:先將熔爐升溫至預熱溫度進行保溫,然后按質量百分比放入鋁、Si、Ti、Sc組分加熱至熔化,并過熱至800~820℃,保溫2~3h,待鋁錠熔化后,攪拌10-15min;
第二步:將熔體降溫至700℃~710℃,再按質量百分比加入Sb和Mg,攪拌3~5min;
第三步:加入占鑄造鋁硅合金總熔體質量0.3~0.6%的精煉劑,攪拌10~15min,然后進行惰性氣體噴吹處理;
第四步:將噴吹后的合金液靜置20~30min,然后進行澆注。
進一步優選,
在第一步中,所述鋁使用純鋁,Si、Ti、Sc組分采用中間合金的形式,中間合金包括AlSi12、AlTi4、AlSc2(所述中間合金中的元素含量要求滿足GB/T 27677-2011要求)。
在第二步中,所加入的Mg為純Mg;所加入的Sb采用AlSb4中間合金的形式(所述中間合金中的元素含量要求滿足GB/T 27677-2011要求)。
本申請具有以下有益的技術效果:
1.本申請在傳統ZL114A鋁硅合金基礎上(參考GB 1173-2013),大量降低了硅元素含量,減少了合金熔體吸氫傾向,提高了合金內部致密程度與氣密性;
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