[發(fā)明專利]一種自組裝納米復合材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711120866.6
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN109776871A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧雄威;趙墨
• 申請（專利權(quán)）人: 北京納威克生物科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C08L1/28
• 分類號: C08L1/28;C08L5/02;C08K3/16;C08K3/32
• 代理公司: 北京紀凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;劉鑫鑫

本發(fā)明公開了一種自組裝納米復合材料及其制備方法。該方法包括如下步驟：多價陽離子交聯(lián)劑、可溶性磷酸鹽、羧甲基天然聚合物材料在水中進行自組裝，得到所述自組裝納米復合材料；所述羧甲基天然聚合物材料由羧甲基天然聚合物材料A和羧甲基天然聚合物材料B組成；所述羧甲基天然聚合物材料A為羧甲基葡聚糖；所述羧甲基天然聚合物材料B為除羧甲基葡聚糖外的羧甲基天然聚合物材料中的至少一種。本發(fā)明所獲得復合納米材料具有可控性良好、尺寸均一等優(yōu)點，并且組成原材料中的無水氯化鈣、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉和羧甲基葡聚糖的來源廣泛、成本低廉，且都是生物相容性良好的組分。該納米復合材料的制備方法和工藝簡單和周期短，無需復雜設(shè)備和其它任何有機溶劑，規(guī)模化生產(chǎn)適合度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于納米材料領(lǐng)域，尤其涉及一種自組裝納米復合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

納米材料和納米技術(shù)的不斷發(fā)展，已經(jīng)在各個領(lǐng)域改變?nèi)藗兊纳睿谏鐣l(fā)展中越來越體現(xiàn)出不可替代的作用。目前為止，納米材料已經(jīng)在包括能源、生物醫(yī)藥、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護、軍事等眾多領(lǐng)域顯示出了越來越重要的作用，而且在將來蘊含著更大的應用潛力。在過去的幾十年間，通過物理方法和化學方法能夠制備出各種尺寸和形貌的納米顆粒?；跓o機材料和有機材料的納米復合材料是目前納米材料研究中的一個熱點，能夠同時兼具無機材料和有機聚合物材料的優(yōu)質(zhì)物理化學性質(zhì)，在工程技術(shù)領(lǐng)域和生物醫(yī)學領(lǐng)域具有重要的應用價值。盡管制備“無機-有機”納米復合材料的方法不時有報道，但總體來說還較少，而且大多數(shù)納米復合材料的制備方法存在諸多缺點，如步驟繁瑣和生產(chǎn)工藝相對復雜，需要多種程序、手段和設(shè)備，成本較高，工藝有待進一步簡化，且經(jīng)常引入大量有機溶劑，產(chǎn)生環(huán)境污染與危害，限制了它的規(guī)?；a(chǎn)。因此，研究和開發(fā)高效、簡便和綠色的新型納米復合材料及其制備方法具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自組裝納米復合材料及其制備方法，該方法可以避免使用有機溶劑，制備納米復合材料所需原材料來源豐富且價格低廉，而且制備該納米復合材料的工藝簡單、可擴大化、適合規(guī)模化生產(chǎn)；所制備得到的納米復合材料可控性良好、尺寸均一。

本發(fā)明提供的一種自組裝納米復合材料的制備方法，包括如下步驟：

多價陽離子交聯(lián)劑、可溶性磷酸鹽、羧甲基天然聚合物材料在水中進行自組裝，得到所述自組裝納米復合材料；

所述羧甲基天然聚合物材料由羧甲基天然聚合物材料A和羧甲基天然聚合物材料B組成；所述羧甲基天然聚合物材料A為羧甲基葡聚糖；所述羧甲基天然聚合物材料B為除羧甲基葡聚糖外的羧甲基天然聚合物材料中的至少一種。

上述的制備方法中，所述多價陽離子交聯(lián)劑可為氯化鈣、氯化鋁、氯化鋅和硝酸鐵中的至少一種。

上述的制備方法中，所述可溶性磷酸鹽可為多聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鉀和磷酸二氫鉀中的至少一種；所述多聚磷酸鈉可為三聚磷酸鈉。

上述的制備方法中，所述羧甲基葡聚糖可為羧甲基-β-1,3-D-葡聚糖。所述羧甲基-β-1,3-D-葡聚糖為來自于酵母葡聚糖的羧甲基化衍生物。所述羧甲基-β-1,3-D-葡聚糖的羧甲基取代度可為50％～75％。

上述的制備方法中，所述羧甲基天然聚合物材料B可為羧甲基纖維素、羧甲基殼聚糖和羧甲基淀粉中的至少一種。

所述羧甲基天然聚合物材料B的分子量可為90000～250000，如90000或250000。

上述的制備方法中，所述多價陽離子交聯(lián)劑、所述可溶性磷酸鹽、所述羧甲基天然聚合物材料A和所述羧甲基天然聚合物材料B的質(zhì)量比可為(1～2)：1：(0.1～1)：1，具體可為(1～2)：1：(0.1～0.2)：1、2：1：0.2：1、2：1：0.1：1、1：1：0.2：1或1：1：0.1：1。

上述的制備方法中，所述方法的具體步驟可如下：