[發明專利]一種防爆LED熒光燈管的澆封工藝

在審

• 申請號: 201711120830.8
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107940265A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 周青;李江;王亞德;劉保華
• 申請（專利權）人: 華榮科技股份有限公司
• 主分類號: F21K9/275
• 分類號: F21K9/275;F21K9/90;F21V3/06;F21V19/00;F21V25/00;F21V31/00;F21Y115/10
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司31315
• 代理人: 趙俊寅

技術領域

本發明涉及一種防爆燈具，特別是涉及一種防爆LED燈管及其裝配工藝。

背景技術

在燈具領域，燈管使用非常廣泛，而在防爆燈具領域，普通燈管卻不能滿足用戶環境上的各種使用條件，防爆LED燈管的技術將解決這一系列問題。防爆LED燈管與防爆燈具工作原理相同，其是為了防止點燃周圍爆炸性混合物如爆炸性環境、瓦斯氣體等而采取的各種特定措施的燈具。防爆LED燈管可直接替代普通燈管與殼體配套使用，不需配合鎮流器，廣泛用于石油開采、煉油、化工、軍工等危險環境及海洋石油平臺、油輪等場所作遠距離投照明之用。

目前在市場上有兩種燈管，一種是普通熒光燈管，一種是普通LED燈管。

普通的熒光燈管的工作原理是：燈管是靠汞蒸氣放電時輻射的紫外線去激發燈管壁內的物質使之發出可見光。燈管必須與相應規格的鎮流器和啟輝器配套使用，否則會縮短壽命和造成啟動困難。

普通LED燈管在一定程度上能補充熒光燈管的不足，不需要配鎮流器，但不滿足爆炸環境的使用，在做完防爆試驗后，出現炸破燈管主體的現象，這樣安裝在爆炸環境中會出現巨大的安全隱患。

雖然在與本案同日申請的名為“一種防爆LED熒光燈管及其膠粘和澆封工藝”中記載有解決上述問題的防爆LED熒光燈管，但是，申請人認為，雖然上述防爆LED熒光燈管解決了目前要解決的技術問題，但是其只是停留在結構設計階段，而其裝配工藝也是能夠與直接影響其性能的。故申請人認為，有必要設計出一種防爆LED熒光燈管的澆封工藝，其根據上述防爆LED熒光燈管的結構特點和使用環境進行設計，以保證其能夠達到預期的技術效果和相應的標準(如國家標準)。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種防爆LED熒光燈管。

本發明還公開了應用于上述防爆LED熒光燈管的澆封工藝。

為實現上述目的，本發明提供了一種防爆LED熒光燈管的澆封工藝，其為防爆LED熒光燈管的裝配工藝中的一部分，包括，第一密封腔、第二密封腔的樹脂澆封工藝，所述的樹脂澆封工藝，包括如下步驟：

S1、澆封材料

J2196不飽和樹酯、增塑劑、固化劑、催化劑、LYMFB-1隔離密封膠泥、丙酮、502膠；

S2、配方

S3、澆封的方法和步驟

S31、相關工具：盛裝樹脂的容器、攪拌用木棒、電子稱；

S32、工藝準備：將待澆封處的絕緣導線表面、澆封隔板和防爆塞表面用丙酮擦干凈；

S4、工藝過程

S41、將導線穿入澆封隔板內，再將導線和澆封隔板穿入第二密封腔內，然后調好導線位置,用膠泥固定,導線要盡量均勻分布，導線在導線孔位置應垂直,導線不能相互纏繞在起,必要時可借用固定件進行固定；

S42、調配樹脂

S421、根據S3中的配比，將樹脂盛入容器，按比例加入增塑劑、催化劑用木棒攪拌5分鐘以上，攪拌均勻后待用；

S422、按照配方比例將固化劑加入，重新攪拌1分鐘左右，使之均勻即可進行灌膠；

S43、灌膠，將調好的樹脂澆封劑倒入需澆封的第一密封腔和第二密封腔內，不得溢出，并平放，不要晃動，然后室溫放置30min以上固化；

S44、整理，澆封固化后,將輔助件去除,整理導線,扎成線束。

作為本發明的進一步改進，所述的固化劑為過氧化鉀乙丙酮，所述的增塑劑為DEHP，所述的催化劑為月桂酸二丁基錫。

作為本發明的進一步改進，J2196不飽和樹酯應滿足一下要求：

作為本發明的進一步改進，還包括以下步驟：

S6澆封注意事項和檢測

S61注意事項

S611、操作前，澆封人員的手應干凈并戴潔凈手套；

S612、被澆封的組件在澆封前一定要用丙酮擦凈后,不得長時間放置；

S613、絕緣導線穿入隔板，調好位置后，用手將膠泥910與導線捻壓，使之緊密粘合；

S614、樹脂膠要嚴格按上述調配,并攪拌充分,不得顛倒次序,且放置時間不得超過25min；

S615、應保證導線之間完全有膠，并保證導線在膠中是直的；

S616、封膠時應保證澆封隔板壓到底且平整，澆封厚度不小于20mm；

S62、第二密封腔具有防拔脫結構；

S63、當一個導線孔中穿線數不夠時宜用多個導線孔，且應均勻分布；