[發明專利]一種銅材質機電設備的表面拋光處理方法

有效

• 申請號: 201711120733.9
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107891316B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 趙大鵬
• 申請（專利權）人: 五河縣俊寶鋼結構有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

1.一種銅材質機電設備的表面拋光處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將銅材質的機電設備制品使用除油劑震蕩清洗10-15分鐘，然后使用40-50℃的熱水清洗，去除油脂后使用去離子水沖洗2-3次，在70-80℃的烘箱中烘烤3-4小時，準備進行化學拋光；

（2）拋光過程采用兩步拋光法進行，第一步配制濃度為0.8-1.0摩爾/升的硫酸溶液和濃度為5.0-5.5摩爾/升的過氧化氫溶液，按照體積比為3-4:15-20的比例混合，將混合液加熱至40-45℃，將銅材質的機電設備使用加熱混合液氧化侵蝕進行化學拋光，拋光時間為3.5-4.5分鐘，拋光結束后使用濃度為0.2-0.3%的碳酸鈉清洗2-3遍；

（3）清洗后置于穩定劑中浸泡，浸泡時間為20-30分鐘，然后進行第二步拋光，該步使用的拋光液按照重量份計由以下成分制成：甘油35-45份、磷酸14-18份、尿素3-5份、堿性高錳酸鉀2-4份、聚乙二烯醇55-60份、去離子水30-40份，拋光時間為1.0-1.5分鐘，拋光后使用流動的清水沖洗1-2分鐘，然后使用濃度為0.2-0.3%的碳酸鈉清洗2-3遍，再用清水沖洗2-3分鐘即可；

步驟（3）所述穩定劑中各成分含量按照質量百分比計為：羥基苯基三嗪占3.5-4.0%、硬脂酸鋅占 2.5-3.0%、檸檬酸鈉占1.5-2.5%、檸檬酸鉀占1.3-1.5%、EDTA占1.0-1.2%、氯化鈉占0.8- 1.0%、剩余為去離子水。

2.如權利要求1所述一種銅材質機電設備的表面拋光處理方法，其特征在于，步驟（1）所述除油劑按照質量百分比計含有以下成分：甲醇占3-4%、丙酮占8-10%、亞硫酸銨占12-15%、剩余為去離子水。

3.如權利要求1所述一種銅材質機電設備的表面拋光處理方法，其特征在于，

步驟（3）所述磷酸濃度為15-18摩爾/升。