[發明專利]一種含2種以上的成品竹條全透先防腐后防霉竹板材的制備方法

在審

• 申請號: 201711120288.6
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN109773921A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 劉生軍
• 申請（專利權）人: 劉生軍
• 主分類號: B27K3/08
• 分類號: B27K3/08;B27K5/04;B27M1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種含2種以上的成品竹條全透先防腐后防霉竹板材的制備方法，本發明具有工藝簡單、表里一致的全透浸注防霉防腐，且任意切割后還能面面達到同樣防霉防腐的效果。

技術領域

本發明涉及到一種成品竹條全透防霉防腐處理方法。

背景技術

竹制品廣泛應用于人們的日常生活，如竹筷、竹席、竹床、竹地板，甚至用集成竹材建成的竹房等等。竹制品用量大，市場前景廣闊。但在使用過程中，竹制品常會發生霉變、蟲蛀和褪色等現象，尤其是在春季，春天天氣濕度大、地面又潮濕，竹制品更易生霉，生霉后的竹制品不及時弄干凈，過幾天就會褪色，褪色后的竹制品不美觀，長時間生霉的竹制品就會慢慢腐爛，大大影響了竹制品的使用時限。

現有竹制品防霉防腐的處理方法還存在一些缺陷，如有的防霉防腐效果好，但工藝復雜；有的工藝簡單，但防霉防腐不理想。

現有竹制品防霉防腐一般是將竹板材的表面作防霉防腐處理，藥物由表入里2mm左右，不能任意切割，若要切割，在切割的地方會再次作防霉處理。這種防霉防腐處理后集成竹材因只做了表面處理，過了一段時間，表面就會長霉，也就是說防霉防腐的時間短，且切割后在切割的地方需再次做防霉防腐，在切割的地方作防霉防腐處理，因沒有進行藥物浸泡，切割處防霉效果也不會好。

接長竹板材在作防霉防腐處理時，因接長的部位已涂膠，藥物進入不了，不能全透。因竹子是直線纖維，藥物只能從竹子的兩頭進入。單個的集成竹材藥物的吸入量大，既增大了烘干難度，又影響板材的膠合強度。若增加烘干時間時，集成竹材易開裂，影響集成竹材的使用時限。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種工藝簡單、表里一致的全透防霉防腐，且任意切割后還能面面達到同樣防霉防腐效果的成品竹條全透防霉防腐的處理方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種含2種或2種以上防腐防霉藥劑且會發生化學反應的成品竹條全透先防腐后防霉竹板材的制備方法，其步驟是：

(1)第一次高壓浸泡：將成品竹條放入裝有防腐劑浸泡罐中浸泡，浸泡時對浸泡罐施用0.5-3 MPa壓力，成品竹條藥液的吸咐量為每立方米200-400公斤，浸泡時間為60-120分鐘；(2) 第一次常溫置放：把浸透防腐劑的成品竹條在常溫下置放24小時以上；

(3) 第一次烘干：將常溫置放24小時后的成品竹條放入30-70℃的烘房中烘7-15天，將成品竹條的含水率烘至15%以下；

(4)第二次高壓浸泡：將第一次烘干后的成品竹條放入裝有防霉劑的浸泡罐中浸泡，浸泡時對浸泡罐施用0.5-3 MPa壓力，成品竹條藥液的吸咐量為每立方米200-400公斤，浸泡時間為60-120分鐘;

(5) 第二次常溫置放：把浸透防霉劑的成品竹條再次在常溫下置放24小時以上；

(6) 第二次烘干：將第二次常溫置放24小時后的成品竹條放入30-70℃的烘房中烘7-15天，將成品竹條的含水率烘至15%以下；

（7）將成品竹條精刨成竹片;

（8）涂膠：將精刨竹片涂膠；

（9）組胚：根據產品規格和尺寸進行組胚；

（10）熱壓成形：在竹板胚上施加10～30kg/cm2壓力，在溫度110～150℃下壓制5～30分鐘制成全透防霉防腐的竹板材。

本發明的有益效果是：

1、工藝簡單。

2、防腐防霉時間長；本發明首先采用高壓浸泡的方法對成品竹條進行防腐防霉處理，使得防霉防腐浸泡液浸入全透到成品竹條內部，然后熱壓成集成竹材，使得集成竹材防霉防腐效果大幅度提升，解決了竹材應用室外易發霉的問題，使竹產品應用范圍擴大,防腐50年以上，防霉1年以上。