[發明專利]一種用于鋁模板焊接的固定夾具

有效

• 申請號: 201711120021.7
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107717304B
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發明（設計）人: 何平;陳先松;熊哲立;張建淮;盧佳迪
• 申請（專利權）人: 廣東泰格威機器人科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 梁瑩

本發明為用于鋁模板焊接的固定夾具，固定于工作臺上，用于固定焊接的鋁模板，包括平行固定于工作臺上的導軌以及與導軌滑動連接的若干托板橫梁；其中：托板橫梁包括固定座、橫梁和若干移動擋板；固定座設置在導軌上；橫梁的一端通過轉動輪與固定座連接，使得橫梁可繞固定座做≤90°的轉動；橫梁上開設有至少兩條水平排列的橫向通槽；移動擋板包括擋板固定座和鎖定裝置；移動擋板通過擋板固定座卡設在橫梁上的通槽內并可沿通槽左右移動，擋板固定座垂直于橫梁并向下延伸，使得移動擋板適應不同長度的鋁模板來料并在長邊方向上加以固定；鎖定裝置用于使擋板固定座定位在橫梁上。如上結構設置，可以適應不同寬度的鋁模板的固定。

技術領域

本發明涉及焊接裝置技術領域，尤其涉及一種用于鋁模板焊接的固定夾具。

背景技術

鋁焊接技術在航空、航天等輕重工業中取得了廣泛的應用，而鋁焊接質量的好壞直接影響到產品質量的好壞，直接影響整機性能。目前，在鋁模板焊接這個特定的技術領域中，技術的發展帶來了行業的飛躍，但也還存在許多需要解決的瓶頸問題，其中之一就是使用的夾具問題，目前焊接中所使用的夾具無法柔性調節，不具有適應不同規格產品的通用能力，導致焊接時工裝過多，換規格工作時調節時間過長，導致生產效率低下；夾具的固定能力有待提高，固定效果不好也容易影響焊接質量；而且，夾具與自動輸送裝置無法配合使用，導致需要人工上下料，勞動強度高、生產效率低下。

針對這些實際問題，市面上出現眾多的改進方案，但是仍然存在花費昂貴和效果不佳的問題，需要進一步予以改進。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺點與不足，本發明提供一種用于鋁模板焊接的固定夾具，能夠對鋁模板來料緊密壓緊和夾緊，防止在焊接過程中鋁模板來料出現位置偏移；還能與自動送料系統相對接，有利于焊接自動化系統的實施。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種用于鋁模板焊接的固定夾具，固定于工作臺上，用于固定需要焊接的鋁模板，包括平行固定于工作臺上的導軌以及與導軌滑動連接的若干托板橫梁；所述托板橫梁包括固定座、橫梁和若干移動擋板；所述固定座設置在導軌上；所述橫梁的一端通過轉動輪與固定座連接，使得橫梁可繞固定座做≤90°的轉動；橫梁上開設有至少兩條水平排列的橫向通槽；所述移動擋板包括擋板固定座和鎖定裝置；所述移動擋板通過擋板固定座卡設在橫梁上的通槽內并可沿通槽左右移動，擋板固定座垂直于橫梁并向下延伸，使得移動擋板適應不同長度的鋁模板來料并在長邊方向上加以固定；所述鎖定裝置用于使擋板固定座定位在橫梁上。通過如上設置，就可以實現不同寬度的鋁模板的調節固定，可以適應不同寬度的鋁模板的固定。采用如上技術方案即橫梁可與工作臺垂直放置也可平行放置，當橫梁與鋁模板垂直放置時，自動送料裝置就可以把新的鋁模板輸送到鋁模板組裝臺，有利于整個系統的自動化，降低人力勞動強度。

具體地說，所述鎖定裝置是指螺釘結構和/或壓緊器；所述螺釘結構是指在螺釘穿過擋板固定座上開設的孔實現與橫梁鎖定；所述壓緊器包括均設置于擋板固定座一側面上的手柄和下壓桿，通過手柄的運動來實現下壓桿的上下運動，從而使得下壓桿向下壓緊擋板固定座或者向上扣緊擋板固定座，使擋板固定座定位在橫梁上。

作為優選，上述夾具還包括位置垂直于所述導軌同時空間平行于橫梁的兩個側邊擋板裝置，側邊擋板裝置分別設置在導軌兩端，用于從短邊方向定位鋁模板來料以防其發生偏移；所述側邊擋板裝置包括側邊擋板、氣缸以及若干第一鎖扣；所述氣缸固定在所述鋁模板組裝臺上，氣缸的運動端連接于側邊擋板遠離導軌的一側，工作時通過控制氣缸伸縮運動，以實現根據鋁模板來料的實際長度在短邊方向加以壓緊；所述第一鎖扣通過轉軸固定于側邊擋板靠近導軌的一側面上，工作時，通過轉動第一鎖扣的位置，用于卡緊或壓緊鋁模板來料的上表面。通過如上設置，在鋁模板的短邊方向也加以調節和固定，就可以實現長邊、短邊兩個方向的任意調節，極大提高了夾具的通用性能；在更換鋁模板規格時，也可快速實現精準定位。