[發明專利]一種循環流化床鍋爐爐膛耐火磚自動壘砌設備

有效

• 申請號: 201711119991.5
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107676811B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 張國棟;何林德;李方梁;劉東東
• 申請（專利權）人: 山東耀華特耐科技有限公司
• 主分類號: F23M5/00
• 分類號: F23M5/00;F23C10/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種循環流化床鍋爐爐膛耐火磚自動壘砌設備，屬于耐火材料施工設備領域。其特征在于包括主機架、輸磚裝置、推磚裝置和捶打裝置；所述輸磚裝置設置在捶打裝置和推磚裝置之間，所述推磚裝置能夠將輸磚裝置上的砌料推送到所需位置，而后捶打裝置能夠將砌料捶打緊實。本發明能夠大幅提高耐火磚在循環流化床鍋爐建造過程中的砌筑施工效率，其自動化程度高，顯著節省人力。

技術領域

本發明屬于耐火材料施工設備領域，具體涉及一種循環流化床鍋爐爐膛耐火磚自動壘砌設備。

背景技術

耐火磚是高溫工業窯爐內襯的核心材料，由于在施工砌筑時特別注重施工的技術要求，所以目前的是施工過程多采用人工手動作業的方式。人工施工時存在幾方面的缺陷，第一存在施工質量的統一性得不到整體保障；第二存在施工速度慢、效率低的情況；第三例如流化床鍋爐等特種施工現場存在進入施工區域困難，施工作業面危險等因素，容易發生施工作業安全事故。發明人根據自身從業經歷，融合了多種耐火材料各細節步驟的施工要求，設計制造了全自動的壘砌設備，以其克服上述技術問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種循環流化床鍋爐爐膛耐火磚自動壘砌設備，能夠大幅提高耐火磚在循環流化床鍋爐建造過程中的砌筑施工效率，其自動化程度高，顯著節省人力。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：提供一種循環流化床鍋爐爐膛耐火磚自動壘砌設備，其特征在于包括主機架、輸磚裝置、推磚裝置和捶打裝置；所述輸磚裝置設置在捶打裝置和推磚裝置之間，所述推磚裝置能夠將輸磚裝置上的砌料推送到所需位置，而后捶打裝置能夠將砌料捶打緊實。

所述主機架包括升降立柱和升降滑索，所述捶打裝置、輸磚裝置和推磚裝置均固定在升降立柱上；所述升降立柱的下端連接主機架旋轉動力裝置，所述主機架旋轉動力裝置能夠帶動升降立柱轉動；所述升降立柱的上方連接升降滑索，所述升降滑索的上方連接固定滑索轉輪，滑索轉輪由滑索動力電機帶動旋轉時能夠控制升降滑索的釋放長度，從而調節升降立柱的豎直位置。

所述捶打裝置包括弧形吊臂和錘打頭，所述弧形吊臂的上端設置捶打安裝套，所述捶打安裝套套裝在升降立柱上，所述弧形吊臂的下端安裝錘打頭；

所述捶打安裝套能夠沿升降立柱上下滑動或繞升降立柱旋轉；

所述錘打頭包括錘殼、錘桿和氣動錘頭，所述錘桿設置在錘殼中，錘桿包括上錘桿和下錘桿，上錘桿的上端外周設置縱向齒條，在錘殼內設置捶打電機和捶打齒輪組，捶打齒輪組與縱向齒條相嚙合，所述捶打電機能夠帶動捶打齒輪組轉動，從而帶動上錘桿上下移動；所述上錘桿的下方通過分級力度調控裝置連接下錘桿的上端，下錘桿的下端穿出錘殼連接氣動錘頭；所述氣動錘頭包括圓形氣囊安裝盤，所述圓形氣囊安裝盤內嵌入兩個以上的氣動壓實氣囊，所述氣動壓實氣囊通過氣管連接氣泵，所述氣泵安裝在錘殼中；

所述圓形氣囊安裝盤包括中心壓盤和外周氣囊安裝環，所述中心壓盤上設置彈性橡膠凸點，所述外周氣囊安裝環套裝在中心壓盤的外周，在外周氣囊安裝環上設置三個以上的氣囊安裝槽，所述氣動壓實氣囊設置在氣囊安裝槽中；

還包括錘擊壓簧，在錘殼的中部設置支撐塊，所述錘擊壓簧的上端連接上錘桿的下端，錘擊壓簧的下端連接支撐塊；

所述分級力度調控裝置包括開設在上錘桿下部的插接槽，以及設置在下錘桿上部的插接塊；在插接槽內縱向設置三級以上的橡膠彈塊組，每個橡膠彈塊組包括兩個相對安裝的橡膠凸塊，兩個成對設置的橡膠凸塊之間留存調控間隙；當下錘桿帶動氣動錘頭下壓時，達到壓緊狀態時，下錘桿受到反作用力令插接塊由下而上逐級插入調控間隙之間；