[發明專利]U形底無滑動纖維條儲存裝置

有效

• 申請號: 201711119786.9
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107723855B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 楊華明;王躍;李界宏;陳朝龍;倪遠;鈴木雅博;金宏健;崔鳳賢;趙云波
• 申請（專利權）人: 經緯紡織機械股份有限公司
• 主分類號: D01G23/00
• 分類號: D01G23/00
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

本發明提供一種U形底無滑動纖維條儲存裝置，包括縱截面為U型的纖維條儲存裝置、安裝基座、儲存量傳感器、傳動裝置、支撐裝置，所述傳動裝置安裝在安裝基座上，所述儲存量傳感器安裝在纖維條儲存裝置的末端，傳動裝置設置有傳送帶和傳送帶主支撐輥，所述支撐裝置的兩端為傳送帶主支撐輥，形狀和纖維條儲存裝置的底面形狀相匹配，并且經過纖維條儲存裝置的底面的最低點，傳送帶經過支撐裝置的部分形成纖維條儲存裝置的移動底面，纖維條儲存裝置的進口上方為可旋轉的圈條器，圈條器可旋轉的安裝在固定的機架上。

技術領域

本發明涉及一種用于棉紡紡紗工程中，用來實現多臺梳棉機與一臺并條機自動聯接、進行連續生產的U形底無滑動纖維條儲存裝置。

背景技術

在現有的棉及棉型化纖紡紗工程中，梳棉機生產的棉條，被連續、有序的圈放在，有底的、圓柱形(或長方形)的生條條筒中。在一個生條條筒裝滿纖維條后，梳棉機更換另一個條筒繼續生產。多臺梳棉機生產的、裝滿纖維條的生條條筒，被運送到生條存放區域。在并條機進行生產時，要將不同梳棉機生產的、裝滿纖維條的生條條筒，運送到并條機后。再由并條機進行加工。這一生產過程有以下特點：1.梳棉機生產的纖維條是分段存放在生條條筒中的。2.裝滿生條的條筒，要通過人工或運輸設備，運送到并條機后，再進行加工。3.由梳棉機先裝入生條條筒的纖維條，在并條機上被后抽取、加工。這一生產過程，不僅占用廠房空間、需要配置很多生條條筒用來存放、周轉。而且，增加了用工量和操作工的勞動強度。并且，有操作工隨意使用條筒等人為因素摻雜其中，給生產管理帶來困難。

為實現梳棉工序至并條工序的連續化、自動化生產。各國紡機技術人員進行了很多探索。如：日本在上世紀八十年代末，就已經實現了梳棉工序至并條工序的連續化、自動化生產。其使用的纖維條儲存裝置，不需要完成對纖維條的有序圈放和翻轉。但，由于現在生產的梳棉機和并條機的輸出速度，都遠遠高于三十多年前的水平，使得完成對纖維條的序圈放和翻轉，成為纖維條被輸送裝置順利抽取的必要條件。因此，其使用的技術，不能完全應用到現在設備中。本世紀初，國內紡機技術人員，公開了《梳棉或精梳與并條工序聯合的方法和設備》(公開號：1510183)；也公開了基于這種聯接方法使用的《棉條動態儲存的方法和裝置》(公開號：1609291)。在這一設計方案中，指出了實現了梳棉工序至并條工序的連續化、自動化生產的技術路徑。但，由于棉條儲存裝置未能實現纖維條的翻轉等因素，國內設計方案并未得到應用。

近幾年，由于用工問題越來越突出。棉紡企業對梳棉工序至并條工序的連續化、自動化生產的需求更加迫切。要實現梳棉工序至并條工序的連續化、自動化生產。將梳棉機生產纖維條做適當存儲并完成翻轉，是實現梳棉工序至并條工序的連續化、自動化生產的關鍵步驟。但，在現有技術中，還沒有能成功實現將纖維條翻轉并存儲的裝置。

發明內容

本發明提供了一種U形底無滑動纖維條儲存裝置，用于改變現有梳棉工序至并條工序生產過程中，需要用生條條筒儲存生條這一現狀。使梳棉機生產的生條，通過本發明的存儲和翻轉，實現多臺梳棉機與一臺并條機的自動聯接，進行連續生產。其技術方案如下所述：

一種U形底無滑動纖維條儲存裝置，包括縱截面為U型的纖維條儲存裝置、安裝基座、儲存量傳感器、傳動裝置、支撐裝置，所述傳動裝置安裝在安裝基座上，所述儲存量傳感器安裝在纖維條儲存裝置的末端，傳動裝置設置有傳送帶和傳送帶主支撐輥，所述支撐裝置的兩端為傳送帶主支撐輥，形狀和纖維條儲存裝置的底面形狀相匹配，并且經過纖維條儲存裝置的底面的最低點，傳送帶經過支撐裝置的部分形成纖維條儲存裝置的移動底面，纖維條儲存裝置的進口上方為可旋轉的圈條器，圈條器可旋轉的安裝在固定的機架上。

所述支撐裝置的形狀匹配纖維條儲存裝置底面的部分或全部，包括傳送帶輔助支撐輥和支撐板，所述傳送帶輔助支撐輥均勻或者不均勻的布置，所述支撐板分布在傳送帶輔助支撐輥之間，所述傳送帶輔助支撐輥和支撐板固定在安裝基座上。

所述安裝基座設置有橫向移動裝置和縱向移動裝置，帶動安裝基座進行橫向和縱向的移動。