[發(fā)明專利]一種板式換熱器襯環(huán)擴口壓平復(fù)合成形工藝及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711119627.9
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107716708B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張大偉;田沖;趙升噸
• 申請（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/00;B21D53/16
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賀建斌

一種板式換熱器襯環(huán)擴口壓平復(fù)合成形工藝及裝置，裝置包括上模和下模；上模包括上蓋，上蓋頂部與壓力機上模板連接，上蓋中部下端與壓平凸模接觸，壓平凸模下端與導(dǎo)頭連接，壓平凸模圓柱部分周圍設(shè)有環(huán)形橡膠，環(huán)形橡膠上端和上蓋接觸，環(huán)形橡膠下端和墊塊接觸，墊塊放置在環(huán)狀分瓣擴口凸模上，環(huán)狀分瓣擴口凸模中部的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有拉簧，環(huán)狀分瓣擴口凸模下端裝有滾珠，環(huán)形橡膠外側(cè)為壓緊套，壓緊套與上蓋連接；下模的中部配合有定位軸，下模、定位軸上設(shè)有板式換熱器壓板，板式換熱器壓板上連接有墊板；工藝實現(xiàn)一次加工完成板式換熱器襯套擴口及壓平，具有生產(chǎn)效率高、通用性好、節(jié)約成本的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管材塑性成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板式換熱器襯環(huán)擴口壓平復(fù)合成形工藝及裝置。

背景技術(shù)

板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設(shè)備，具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。板式換熱器襯環(huán)是板式換熱器中的重要零件，對其穩(wěn)定工作起著重要的作用。傳統(tǒng)板式換熱器襯環(huán)一端法蘭采用沖壓等塑性方法加工，與板式換熱器壓板裝配后另一端法蘭采用焊接成形工藝。金屬襯環(huán)法蘭邊的焊縫不僅影響產(chǎn)品外觀，特別在服役期間容易出現(xiàn)腐蝕，影響換熱器的使用壽命，增加換熱器的維護難度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種板式換熱器襯環(huán)擴口壓平復(fù)合成形工藝及裝置，實現(xiàn)一次加工完成板式換熱器襯環(huán)制造過程中擴口及壓平兩個過程，還能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的管材進行加工，具有生產(chǎn)效率高、通用性好、節(jié)約成本的優(yōu)點。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種板式換熱器襯環(huán)擴口壓平復(fù)合裝置，包括上模和下模12；上模包括上蓋1，上蓋1頂部與壓力機上模板連接，上蓋1中部下端與壓平凸模2上端接觸，壓平凸模2下端與導(dǎo)頭8連接，壓平凸模2圓柱部分周圍設(shè)有環(huán)形橡膠3，環(huán)形橡膠3上端和上蓋1接觸，環(huán)形橡膠3下端和墊塊5接觸，墊塊5放置在環(huán)狀分瓣擴口凸模6上，環(huán)狀分瓣擴口凸模6能夠沿墊塊5下表面徑向移動，環(huán)狀分瓣擴口凸模6中部的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有拉簧7，環(huán)狀分瓣擴口凸模6下端裝有滾珠13，環(huán)形橡膠3外側(cè)為壓緊套4，壓緊套4與上蓋1通過螺栓進行連接；

下模12的中部配合有定位軸11，下模12、定位軸11上設(shè)有板式換熱器壓板10，板式換熱器壓板10上配合有墊板9。

所述的板式換熱器壓板10上設(shè)有一個以上的加工孔，板式換熱器壓板10的外側(cè)設(shè)有和墊板9定位銷配合定位的螺栓孔。

一種板式換熱器襯環(huán)擴口壓平復(fù)合成型工藝，包括以下步驟：

1)、裝夾管坯100和板式換熱器壓板10，管坯100外壁與板式換熱器壓板10的加工孔配合，內(nèi)壁與定位軸11配合，管坯100自由端從墊板9的加工孔中通過，墊板9定位銷和板式換熱器壓板10外側(cè)的螺栓孔配合，對墊板9進行定位；

2)、上模開始下行，導(dǎo)頭8進入定位軸11內(nèi)孔，環(huán)狀分瓣擴口凸模6與管坯100接觸，開始對管坯100自由端進行擴口，直到環(huán)狀分瓣擴口凸模6與墊板9接觸，擴口過程結(jié)束，環(huán)狀分瓣擴口凸模6數(shù)量取3-6個，擴口角度取40°至60°；

3)、上模繼續(xù)下行，環(huán)狀分瓣擴口模6在壓平凸模2的作用下沿直徑方向向外運動，環(huán)狀分瓣擴口模6的速度V₁與壓平凸模2的速度V關(guān)系為

t為壓平凸模2運動時間，n為環(huán)形分瓣擴口凸模6數(shù)量，R為壓平凸模2直徑，壓平凸模2與管坯100自由端接觸后不斷將其壓平；

4)、上模上行，完成板式換熱器壓板10加工孔襯環(huán)的成形；

5)、重復(fù)步驟1)、2)、3)、4)，對板式換熱器壓板10其它加工孔的襯環(huán)進行成形，完成板式換熱器壓板10所有加工孔襯環(huán)的加工。