[發(fā)明專利]一種縮水竹條的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711119463.X | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN109773918A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉生軍 | 申請(專利權(quán))人: | 劉生軍 |
| 主分類號: | B27K3/08 | 分類號: | B27K3/08;B27K3/52;B27K9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 425900 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 竹條 縮水 | ||
本發(fā)明公開了一種縮水竹條的處理方法,具有工藝簡單,能充分將縮水竹條使其飽滿,達到符合使用的標準,大大提高了不合格竹條的利用率。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及到一種縮水竹條的處理方法。
背景技術(shù)
竹制品廣泛應用于人們的日常生活,如竹筷、竹席、竹床、竹地板,甚至用竹板材建成的竹房等等。竹制品用量大,市場前景廣闊。但在使用過程中,竹制品常會發(fā)生霉變、蟲蛀和褪色等現(xiàn)象,尤其是在春季,春天天氣濕度大、地面又潮濕,竹制品更易生霉,生霉后的竹制品不及時弄干凈,過幾天就會褪色,褪色后的竹制品不美觀,長時間生霉的竹制品就會慢慢腐爛,大大影響了竹制品的使用時限。
現(xiàn)有竹制品防霉防腐的處理方法還存在一些缺陷,如有的防霉防腐效果好,但工藝復雜;有的工藝簡單,但防霉防腐不理想,有的竹條還會縮水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種縮水竹條的處理方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種縮水竹條的處理方法,其特征是:將縮水竹條用清水或者防霉防腐浸泡液煮,先把清水或浸泡液加熱到50-80℃,然后放入縮水竹條,在50-80℃水中煮40-120分鐘使其飽滿。
本發(fā)明的有益效果是:
1、工藝簡單。
2、能充分將縮水竹條使其飽滿,達到符合使用的標準,大大提高了不合格竹條的利用率。
具體實施方式
實施例:一種縮水竹條的處理方法,包括以下步驟:
(1)高壓浸泡:將成品竹條放入裝有防霉防腐浸泡液的浸泡罐中浸泡,浸泡時對浸泡罐施用5-30kg/cm2壓力,成品竹條藥液的吸咐量為每立方米200-400公斤,浸泡時間為60-120分鐘;
浸泡時,成品竹條與防霉防腐浸泡液按重量比為1:80-120,以1:100為好;浸泡時,以15-20kg/cm2壓力為好;浸泡時的溫度控制在20-60℃,溫度低時,浸泡時間相對長些,溫度高時,浸泡時間相對短些,如20℃時,浸泡120分,30℃時,浸泡100分鐘,40℃時,浸泡90分鐘,50℃時,浸泡80分鐘,60℃時,浸泡60分鐘。
(2) 常溫置放:把浸透后的成品竹條在常溫下置放24小時以上,當然,置放時間長點會更好。
(3) 烘干:將常溫置放24小時后的成品竹條放入30-70℃的烘房中烘7-15天,將成品竹條的含水率烘至15%以下。60℃時,8-9天即可烘干。烘干后不縮水的成品竹條可作面板材用,縮水的成品竹條處理后作其它用。
成品成品竹條是指已進行2次碳化的成品竹條或水煮后再進行回碳的成品竹條。
防霉防腐浸泡液是由互不發(fā)生反應的防霉劑和防腐劑混合組成。防腐劑是由丙環(huán)唑0.8-1.2份、戊唑醇1.0-1.5份、乳油1.2-1.8份和水1.7-2.2份組成;防霉劑是由硼酸0.8-1.2份、硼砂0.8-1.2份和草酸1.6-2.2份組成。
若防霉劑和防腐劑混合后發(fā)生化學反應的,則將防霉劑和防腐劑分開使用。防腐劑:水=1:100-200,就是1kg防腐劑加100-200kg水攪拌均勻,以加150kg為好;防霉劑:水=1:100-200,就是1kg防霉劑加100-200kg水攪拌均勻,以加150kg為好。防霉劑使用時用100℃的熱水融化。
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