[發(fā)明專利]一種帶材真空水冷裝置

在審

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• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107745505A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設計）人: 張榮斌
• 申請（專利權）人: 張榮斌
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 錢成岑

技術領域

本發(fā)明涉及管材加工設備領域，特指一種帶材真空水冷裝置。

背景技術

加肋增強復合管是下水管和排水系統(tǒng)中常用的管材，主要由內設空腔或加強筋的聚乙烯帶材通過纏繞并進行側面熔接形成，制備帶材時，一般采用內設型腔的擠出模具，將型腔與設置在模具上與帶材形狀匹配的模具出口連通，利用外接壓力將高溫軟化后的帶材原料連續(xù)擠出，待冷卻后使用。

目前并沒有專用于冷卻復合管帶材的裝置，通常只能采用自然冷卻的方式，但是，由于剛擠出后的帶材溫度較高，并未完全冷卻固化，形狀較容易受外界環(huán)境影響，而自然冷卻時間較長，帶材較容易受重力的影響，出現內部空腔塌陷變形的情況，影響制得的帶材形狀，進而影響由帶材制得的復合管的質量，減少復合管的使用壽命。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種帶材水冷裝置，該裝置能夠提高帶材的冷卻效率。

本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種帶材真空水冷裝置，它包括冷卻箱，所述冷卻箱上設置有冷卻箱帶材入口和冷卻箱帶材出口；冷卻箱內設置有定徑裝置，所述定徑裝置內設置有帶材定徑通道，所述帶材定徑通道的截面形狀與帶材截面形狀相匹配；所述帶材定徑通道的長度可調節(jié)；所述冷卻內箱設置有若干水冷管，所述水冷管與帶材定徑通道相平行，所述水冷管設置在定徑裝置外，圍繞定徑裝置一周；所述水冷管上開設有若干噴淋孔，所述水冷管的進水口和出水口與冷卻箱外部的供水系統(tǒng)連通；所述冷卻箱上還連接有抽真空裝置。

進一步的，所述定徑裝置包括若干光桿和若干立板；所述光桿相互平行，水平的設置在冷卻箱內部，其前端與冷卻箱帶材入口側側壁相連，其末端與冷卻箱帶材出口側側壁相連。所述立板套設在光桿上，沿光桿滑動；所述立板相互平行，相鄰兩立板通過套設在光桿上的彈簧相連；每個立板上均開設有通孔，該通孔的截面形狀與帶材截面形狀相匹配，所述通孔相互配合形成帶材定徑通道；所述冷卻箱帶材出口上設置有調節(jié)管，所述調節(jié)管外壁與帶材出口螺紋連接；所述調節(jié)管內設置有出口運輸通道；帶材定徑通道前端與冷卻箱帶材入口連通，帶材定徑通道末端與出口運輸通道連通；所述調節(jié)管用于擠壓靠近帶材出口處的立板，使帶材定徑通道的長度改變。

進一步的，冷卻箱帶材入口的截面形狀與帶材截面形狀相匹配；調節(jié)管內出口運輸通道的界面形狀為圓形。

進一步的，靠近冷卻箱帶材入口側側壁的第一個立板通過套設在光桿上的彈簧與冷卻箱帶材入口側側壁相連。

進一步的，所述水冷管成環(huán)形陣列將各立板包裹。

進一步的，光桿上每個彈簧的彈性系數相同，每個彈簧的長度相同。

進一步的，沿光桿前端至末端，光桿上彈簧的彈性系數相同，彈簧的長度增大。

進一步的，沿光桿前端至末端，光桿上彈簧的長度相同，彈性系數依次減小。

進一步的，所述立板為鏤空板。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過過抽真空裝置抽取箱體中的空氣，維持箱體中的負壓狀態(tài)，帶材進入后，由于帶材側壁為封閉狀態(tài)，其內空腔中氣壓大于箱體中氣壓，使帶材呈鼓脹狀態(tài)，利用氣壓差維持帶材內空腔的穩(wěn)定，避免帶材內空腔塌陷，減少重力對帶材形狀的影響，避免帶材在未冷卻固化時發(fā)生帶材內空腔塌陷的情況。使帶材外輪廓更緊密的貼合帶材定徑裝置內部。

2、采用冷卻水冷卻帶材，加速帶材的冷卻速度，使帶材在箱體中冷卻固化，進一步避免出現帶材內空腔塌陷的情況。

3、定徑裝置的工作長度可以調節(jié)，便于該裝置用于不同長度的帶材。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的內部結構右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。