[發明專利]一種漆包線脫皮裝置在審
| 申請號: | 201711118970.1 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN107887850A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 謝雄 | 申請(專利權)人: | 江門市新會區正一電工線材有限公司 |
| 主分類號: | H02G1/12 | 分類號: | H02G1/12 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 許嬈 |
| 地址: | 529142 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漆包線 脫皮 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于漆包線加工技術領域,具體涉及一種漆包線脫皮裝置。
背景技術
漆包線是繞組線的一個主要品種,由導體和絕緣層兩部組成,裸線經退火軟化后,再經過多次涂漆,烘焙而成。但要生產出既符合標準要求,又滿足客戶要求的產品并不容易,它受原材料質量,工藝參數,生產設備,環境等因素影響,因此,各種漆包線的質量特性各不相同,但都具備機械性能,化學性能,電性能,熱性能四大性能。在電器工業、電機工業以及其它毛業士經常會用到漆包線,在使用過程中必須將漆包線端頭的絕緣漆徹底清除才能焊接。除去絕緣漆的方法很多。有人工刮漆、機械刮漆以及使用脫漆劑,漆包線的漆膜具有高的機械強度和耐溶劑性。人工刮漆速度慢,耗費勞動量大。采用機械刮漆法,需要造價高的設備,粉末多,造成環境污染。成該工序常常出現的問題為線體表面本身有一層起絕緣作用的漆包皮,在進行兩個接頭之間的焊接時該漆包皮會導致焊接不好,出現虛焊等問題。因此我們需要一款新型的漆包線脫皮裝置來解決上述問題,滿足人們的需求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種漆包線脫皮裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種漆包線脫皮裝置,包括裝置主體,所述裝置主體上部的左側壁設有進料口,所述裝置主體內部的上方設有固定板,所述固定板的下方設有轉盤,所述轉盤的表面轉動設有導入導輪,所述導入導輪的下方設有線槽,所述線槽的下端連接有第一傳送輪,所述第一傳送輪下方的左側和右側均設有輔熱裝置,所述輔熱裝置的內部設有安裝腳,所述安裝腳的表面安裝有緊固鎖件,所述安裝腳的另一端安裝有電熱元件,所述輔熱裝置的表面設有噴口,所述噴口的對口處設有線孔;
所述輔熱裝置的下方設有去皮機,所述去皮機的表面設有支架,所述支架的內部設有伸縮柱,所述架的外端連接有粉碎刀具,所述去皮機的下方設有第二傳送輪,所述第二傳送輪下方的左側和右側均設有導出導輪,所述第二傳送輪下方設有集塵箱,所述集塵箱的下方設有底座,所述底座的內部設有卸料口。
優選的,所述去皮機設置為三個,且繞周向分布在裝置主體的內部側壁上,三個所述去皮機中間形成圓形小孔,所述圓形小孔與線孔相適配,所述伸縮柱的底端設有轉軸,所述支架的外端處設有固定轉鈕,所述粉碎刀具與支架通過固定轉鈕活動連接。
優選的,所述粉碎刀具的中間設有安裝座,所述安裝座設置成圓形,所述安裝座的內側壁上設有三角形刮刀,所述三角形刮刀至少為八個,所述安裝座的左外側壁和右外側壁均設有壓緊條。
優選的,所述左側的導出導輪和右側的導出導輪設置在同一水平面上,且與第二傳送輪角速度相同。
優選的,所述卸料口的上端開口于集塵箱的內部,所述卸料口的下端開口于外界,所述開口于外界的端口設有開關閥。
優選的,所述輔熱裝置設置為兩個,兩個所述輔熱裝置平行排列,所述輔熱裝置表面的噴口對稱分布。
本發明的技術效果和優點:該漆包線脫皮裝置結構簡單,使用方便,采用圓形導輪運輸漆包線十分方便,采用預加熱,去皮,收集廢料的過程,使得去皮更加方便,而且還能將漆皮收集,避免環境污染,而去皮機的環形排列能全方面對漆皮進行打磨,便于將漆包線上漆皮清除干凈。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的去皮機排列方式結構示意圖;
圖3為本發明的粉碎刀具的結構示意圖。
圖中:1、裝置主體;2、進料口;3、固定板;4、轉盤;5、導入導輪;6、線槽;7、第一傳送輪;8、輔熱裝置;9、安裝腳;10、緊固鎖件;11、電熱元件;12、噴口;13、線孔;14、去皮機;15、支架;16、伸縮柱;17、粉碎刀具;18、第二傳送輪;19、導出導輪;20、集塵箱;21、底座;22、卸料口;23、固定轉鈕;24、轉軸;25、安裝座;26、三角形刮刀;27、壓緊條。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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