[發明專利]一種豎板與多筋板組合及對稱件的拼焊專用夾具

在審

• 申請號: 201711118711.9
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107695596A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 盛鑫軍;朱向陽;曹駿驊;葛濤;劉超
• 申請（專利權）人: 海安交睿機器人科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K11/36
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所32106
• 代理人: 王曉青

技術領域

本發明屬于夾具領域，具體為一種豎板與多筋板組合及對稱件的拼焊專用夾具。

背景技術

目前，公知的豎板與多筋板組合及對稱件的組拼焊接方式是由至少兩名工作人先完成將豎墻板與多筋板組拼到位之后進行人工點焊，人工點焊完成后需要等待其他組件都安裝完成后再對豎板與多筋板組件進行滿焊作業，這種方式的組拼焊焊接需要消耗大量的人力并且工作區域占地面積大。

發明內容

本發明的目的是提供一種豎板與多筋板組合及對稱件的拼焊專用夾具，可以有效解決背景技術中的問題。

實現上述目的的技術方案是：一種豎板與多筋板組合及對稱件的拼焊專用夾具，用于將多筋板與豎板拼裝為整體，其特征在于：所述拼裝專用夾具包括豎向布置的夾具平臺，夾具平臺的正面設置有底部支撐、背面支撐以及L形防倒靠山，所述豎板的下端面支撐在底部支撐上，豎板的背面支撐在背面支撐上，豎板的下部同時設置在L形防倒靠山內；

所述豎板下方兩側的夾具平臺上還安裝有用于沿厚度方向夾緊豎板的第一夾緊氣缸，豎板中部的夾具平臺上還安裝有用于向下壓緊豎板的第二夾緊氣缸；

所述夾具平臺上還安裝有用于支撐多筋板的支撐板，支撐板的外側設置有用于多筋板寬度方向限位的限位靠山，夾具平臺上還安裝有用于向下將多筋板壓緊貼合在支撐板上的第三夾緊氣缸。

本發明的有益效果：

本發明可以將豎板與多筋板組拼夾裝為整體，便于焊接機器人自動化焊接，有效提高了產品質量以及工作效率，降低了生產成本，便于實現規模化的生產。

進一步地，所述拼裝專用夾具設置有兩套，呈左右對稱安裝有夾具平臺上，可以實現對豎板與多筋板的組合及其對稱件的組拼焊接。

進一步地，所述支撐板上設置有限位凸起，多筋板上設置有與限位凸起配合的定位孔，實現多筋板的快速定位。

進一步地，所述多筋板包括底板以及待焊接在底板上的兩塊小筋板，所述夾具平臺的頂端安裝有雙輸出的擺動氣缸，擺動氣缸的兩個輸出端分別安裝有L形夾爪，L形夾爪的端部分別連接有夾緊杠桿氣缸，夾緊杠桿氣缸的輸出端與L形夾爪相互配合用于夾緊小筋板，擺動氣缸用于將端部夾緊的兩塊小筋板翻轉貼合在底板上。

進一步地，所述豎板的底部設置有弧形開口，底部支撐上設置有與弧形開口配合的弧形槽，保證豎板穩固支撐。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的工作狀態圖。

具體實施方式

本發明公開了一種豎板與多筋板組合及對稱件的拼焊專用夾具，用于將多筋板1與豎板2拼裝為整體，豎板2的底部兩側分別設置有弧形槽2.1，多筋板1包括底板1.1以及連接在底板1.1上的兩塊小筋板1.2，底板1.1上設置有定位孔1.3。

拼裝專用夾具包括豎向布置的夾具平臺3，夾具平臺3的正面設置有底部支撐4、背面支撐5以及L形防倒靠山6，底部支撐4設置有兩個，并分別與豎板2底部的兩個弧形槽2.1相對應，底部支撐4上設置有弧形槽2.1配合的環形槽4.1，背面支撐5和L形防倒靠山6均設置有三個、并從左向右間隔布置。

豎板2兩側的夾具平臺3上分別安裝有沿厚度方向夾緊豎板2的第一夾緊氣缸7，豎板1中部的夾具平臺3上還安裝有用于向下壓緊豎板2的第二夾緊氣缸8。

夾具平臺3上還安裝有用于支撐多筋板1的支撐板9，支撐板9上設置有與底板1.1上的定位孔1.3配合的限位凸起9.1，支撐板9的外側設置有用于多筋板1寬度方向限位的限位靠山10，夾具平臺3上還安裝有用于將底板1.1壓緊貼合在支撐板9上的第三夾緊氣缸11。

夾具平臺3的頂端安裝有雙輸出的擺動氣缸12，擺動氣缸12的兩個輸出端分別安裝有L形夾爪13，L形夾爪13的端部分別連接有夾緊杠桿氣缸14，夾緊杠桿氣缸14的輸出端與L形夾爪13的端部相互配合用于夾緊小筋板1.2，擺動氣缸12用于將夾緊的小筋板1.2翻轉貼合在底板1.1上。

本實施例中，拼裝專用夾具設置有兩套，呈左右對稱安裝有夾具平臺上，兩套夾具共用位于右側的兩個背面支撐5、位于中部的第一夾緊氣缸7和第二夾緊氣缸8，可以實現對豎板與多筋板的組合及其對稱件的組拼焊接。

本實施例中所述的第一夾緊氣缸7、第二夾緊氣缸8以及第三夾緊氣缸11分別采用強力夾緊氣缸。

以左側的拼裝專用夾具為例，具體說明本發明的工作過程：