[發(fā)明專利]一種變風(fēng)系統(tǒng)的VAV末端在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711118675.6 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN109780653A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇瑞祥電子設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F24F5/00 | 分類號: | F24F5/00;F24F13/10;F24F13/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)門 空調(diào)負荷 風(fēng)系統(tǒng) 送風(fēng)量 房間溫控器 風(fēng)速傳感器 鋁箔 并聯(lián)風(fēng)機 玻璃纖維 動力負荷 熱水盤管 控制器 表面貼 電熱盤 鍍鋅板 對開式 進風(fēng)口 制冷機 穿孔 風(fēng)機 多葉 風(fēng)閥 節(jié)流 開閉 內(nèi)襯 送風(fēng) 葉片 | ||
本發(fā)明公開了一種變風(fēng)系統(tǒng)的VAV末端,包括箱體、調(diào)節(jié)風(fēng)門、光風(fēng)速傳感器、熱水盤管、電熱盤管、并聯(lián)風(fēng)機、控制器,所述箱體由鍍鋅板外殼制成,內(nèi)襯厚度為25?50mm,密度為40kg/m3的玻璃纖維,表面貼有穿孔鋁箔;調(diào)節(jié)風(fēng)門,由4?6片對開式葉片組成的節(jié)流基本功調(diào)節(jié)風(fēng)門。本發(fā)明借助于房間溫控器,控制末端進風(fēng)口多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開閉,以不改變送風(fēng)溫度而改變送風(fēng)量的方法,來適應(yīng)空調(diào)負荷的變化,送風(fēng)量隨著空調(diào)負荷的減少而相應(yīng)減少而相應(yīng)減少,這樣可減少風(fēng)機和制冷機的動力負荷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及控制系統(tǒng),其中所涉及一種變風(fēng)系統(tǒng)的VAV末端。
背景技術(shù)
隨著社會的不斷進步和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)在人們越來越關(guān)心我們賴以生存的地球,人們意識到了環(huán)境對我們?nèi)祟惏l(fā)展的重要性。各國都在采取積極有效的措施來改善環(huán)境,減少污染。這其中最為重要最為緊迫的也就是能源問題,要從根本上解決能源問題,除了尋找新的能源,節(jié)能也是重要的直接有效的措施。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題,從而提供一種變風(fēng)系統(tǒng)的VAV末端。
本發(fā)明的目的在于提供一種變風(fēng)系統(tǒng)的VAV末端,包括箱體、調(diào)節(jié)風(fēng)門、光風(fēng)速傳感器、熱水盤管、電熱盤管、并聯(lián)風(fēng)機、控制器,所述箱體由鍍鋅板外殼制成,內(nèi)襯厚度為25-50mm,密度為40kg/m3的玻璃纖維,表面貼有穿孔鋁箔;調(diào)節(jié)風(fēng)門,由4-6片對開式葉片組成的節(jié)流基本功調(diào)節(jié)風(fēng)門。
其特征在于,箱體采用薄形設(shè)計,由鍍鋅板外殼制成,內(nèi)襯厚度為25-50mm,密度為40kg/m3的玻璃纖維,表面貼有穿孔鋁箔,用保溫釘固定在面板上的內(nèi)表面上,具有防火,隔熱、隔聲和防腐的能力。機殼內(nèi)的最大風(fēng)速可達到20m/S。調(diào)節(jié)風(fēng)門,由4-6片對開式葉片組成的節(jié)流基本功調(diào)節(jié)風(fēng)門,具有良好的密封和氣流設(shè)計。當(dāng)進口壓力為750Pa時,風(fēng)門的最大泄漏量為額定風(fēng)量的2%。風(fēng)速傳感器,在機組進口調(diào)節(jié)風(fēng)門前設(shè)平均風(fēng)速傳感器,提供正比于流量的壓差信號,通過壓差信號利用圖表可直接讀得機組一次風(fēng)的風(fēng)量,并實現(xiàn)對風(fēng)門的控制。熱水盤管具有鍍鋅鋼板殼,銅管套鋁片結(jié)構(gòu),機械漲管。銅管內(nèi)徑為9.5-12.7mm,鋁片片距為1.80-2.54mm,排數(shù)為1-4排,每排設(shè)一回路,其熱量區(qū)間為2-18KW。電熱盤管設(shè)置在由鍍鋅鋼板組成框架的臥式機組內(nèi),安裝在VAV末端機組的出口。通常按加熱量、電氣特性和控制級數(shù)進行設(shè)計。由80/20鎳鉻絲制成的電熱盤管放在充滿二氧化鎂的不銹鋼管內(nèi),由固定的陶瓷軸套支撐。并聯(lián)風(fēng)機具有前向多翼離心葉輪,雙吸結(jié)構(gòu),鍍鋅板外殼,電動機直接驅(qū)動,通常安裝在VAV末端機組的出口,有吸入和壓出兩種不同的安裝形式。為了防止停機時的回流,在風(fēng)機的出口處設(shè)在回流風(fēng)門。
具體實施方式
對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發(fā)明通常VAV末端的風(fēng)量小于等于6800M3/H,由設(shè)置在機組進口的線性平均流速傳感器,借助于壓力無關(guān)型控制器,按控制信號調(diào)節(jié)。風(fēng)量區(qū)間由控制器的靈敏度,進口管條件和所選機組的大小限定。為了防止不穩(wěn)定的控制方法,進口管道的最小流速應(yīng)大于1.8m/s,如果小于此值,壓力信號不小于2.5Pa,大多數(shù)控制系統(tǒng)將不能進行可靠的分辨。為減少管道的壓力阻損和機組的噪聲,送風(fēng)管道的流速高深莫測小于12.8m/s.機組進口的最大流速可達到15.3m/s,這時送風(fēng)管道的壓損將明顯增加,機組的噪聲也加大。并聯(lián)風(fēng)機的風(fēng)量,通常由速度控制器(SCR)設(shè)定,最大的風(fēng)量,由風(fēng)機、電機和下游側(cè)的壓力決定,最小的風(fēng)量由SCR在工廠設(shè)定,風(fēng)量過低,會使電機轉(zhuǎn)速過低,導(dǎo)致電機過熱和軸承過度磨損。
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