[發明專利]一種PVC電力電纜護套管及其制備方法

在審

• 申請號: 201711118364.X
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN107778722A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 卞傳華;徐兵
• 申請（專利權）人: 鹽城市瑞通塑膠有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/08;C08L53/02;C08L67/00;C08L83/10;C08L5/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K5/06;C08K3/02;C08K3/26;C08K3/32;C08K5/12;C0
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技術領域

本發明涉及電力設施技術領域，特別是涉及一種PVC電力電纜護套管及其制備方法。

背景技術

電力電纜常用于城市地下電網、發電站引出線路、工礦企業內部供電以及過江海水下輸電線，是用于傳輸和分配電能的電纜；

隨著城市規劃的現代化發展，電纜入地幾乎已成常態，通常采用非開挖技術進行施工，其具有不影響交通、對地層結構破壞小以及施工周期短等優點，但是，非開挖施工方法對電纜也具有較高的要求，電纜需要具有較高的強度和較好的韌性；當然，對于電力電纜來說，其阻燃性是基本性的要求，以防發生電路短路；

護套管是電力電纜常用的絕緣保護套管，現有的護套管大都采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子材料；與上述對電纜的要求相匹配，護套管也應當具有相匹配的性能，但是目前的護套管性能方面仍需要進一步改進。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種PVC電力電纜護套管及其制備方法，其具有較高的強度、較好的韌性，并具有較好的阻燃性；

為實現上述目的，本發明是通過如下方案實現的：

一種PVC電力電纜護套管的制備方法，具體步驟如下：

（1）將輕質碳酸鈣、硅烷偶聯劑、包覆紅磷母粒、聚磷酸銨和十溴聯苯醚混合均勻，得到第一物料，備用；

（2）將聚氯乙烯（PVC）、乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與聚芳醚腈-聚硅氧烷嵌段共聚物加入高速混合機，低速攪拌，加入偏苯三酸三辛酯和鄰苯二甲酸二仲辛酯，高速攪拌，70～75℃熔融共混10～15分鐘，然后加入步驟（1）所得第一物料，繼續高速攪拌至90～95℃，在此溫度條件下交聯20～25分鐘；

（3）加入褐藻膠、潤滑劑和抗靜電劑，繼續高速攪拌反應10～12分鐘，得到混合料；

（4）將步驟（3）所得混合料加入到雙螺桿擠出機中進行共混擠出，然后進行造粒，得到顆粒料；

（5）將步驟（4）所得顆粒料加入擠出成型機中進行成型、定徑、牽引、切割后，得到一種PVC電力電纜護套管；

優選的，步驟（1）中，輕質碳酸鈣、硅烷偶聯劑、包覆紅磷母粒、聚磷酸銨和十溴聯苯醚的質量比為1:0.5～0.6:0.1～0.2:0.2～0.3:0.2～0.3；

優選的，步驟（1）中，所述輕質碳酸鈣為平均粒徑50nm以下的納米活性輕質碳酸鈣；

優選的，步驟（1）中，所述包覆紅磷母粒的粒徑為1200目，有效含磷量為90%；

優選的，步驟（2）中，聚氯乙烯（PVC）、乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、熱塑性聚酯彈性體（TPEE）、聚芳醚腈-聚硅氧烷嵌段共聚物、偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯和第一物料的質量比為80：15～20：10～12：10～12：7～9：5～8：3～4：7～10；

優選的，步驟（3）中，褐藻膠、潤滑劑和抗靜電劑的加入量分別為聚氯乙烯（PVC）的3～4%、5～6%、1～2%；

優選的，步驟（3）中，所述潤滑劑為聚乙烯蠟與硬脂酸的混合物，兩者質量比為1:1.3；

優選的，步驟（3）中，所述抗靜電劑為炭黑；

優選的，低速攪拌的轉速為400rpm，高速攪拌的轉速為900rpm；

優選的，步驟（4）中，雙螺桿擠出機的兩個螺桿轉速為200～300rpm，其進料口到擠出口劃分為四部分，溫度范圍依次為150～160℃、165～175℃、180～190℃、195～200℃；

優選的，步驟（4）中，雙螺桿擠出機的料筒內真空度為0.02～0.03MPa；

一種PVC電力電纜護套管，是通過上述制備方法得到的；

本發明的有益效果是：

1、本發明以PVC為主要原材料，通過混合料制備、共混擠出和成型定徑等三個步驟，制成了一種PVC電力電纜護套管，其具有較高的強度、較好的韌性，并具有較好的阻燃性；其中，混合料制備分為三步，先將輕質碳酸鈣、硅烷偶聯劑和阻燃劑混合均勻，制成第一物料；然后將聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、熱塑性聚酯彈性體、聚芳醚腈-聚硅氧烷嵌段共聚物與增塑材料在較低溫度下熔融共混，混入第一物料后繼續交聯；最后加入褐藻膠、潤滑劑和抗靜電劑攪拌反應，得到混合料；先行制備第一物料有利于其中原材料的充分混合，并在后續加入后在其他原材料中快速分散，保證交聯效果，提高產品的力學性能；

2、本發明各原材料的作用如下：