[發明專利]一種超高效過濾元芯生產工藝

在審

• 申請號: 201711118094.2
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN109772029A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 張煥民
• 申請（專利權）人: 張煥民
• 主分類號: B01D39/16
• 分類號: B01D39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種超高效過濾元芯生產工藝。該產品采用超高分子聚碳酸酯粉末為過濾介質，裝入事先做好的各種形狀的模具內，放入加熱爐內燒結，取出并脫模。該產品韌性好，耐酸堿，不易破碎，過濾精度為0.3?150μ，孔隙率48～54％，壓力降為0.03Pa，噪音下降30分貝，產品純度高，無毒、無自污染，易反吹可復再生使用，生產工藝簡單。可廣泛地應用于電子、制藥、食品、化工、卷煙、汽車制造與涂裝和環境保護上，空氣凈化與液體凈化的各領域，提高產品質量，改善陳舊的過濾工藝，消音除塵，改善環境。

技術領域

本發明涉及一種過濾元件，具體地說是一種超高效過濾元芯生產工藝。

背景技術

為了保護環境、防止各種污染，提高產品質量、純度，需要采取各種措施，如液體過濾、氣體過濾等。目前，國內外普遍使用的過濾元件芯，大都是采用粉末冶金銅燒結制成的，產品不耐酸堿、易破碎、易腐蝕，并且過濾精度低，成本高。日本專利J50141665公開了一種采用超高分子聚碳酸酯粉末，無機發泡劑如NH₄HCO₃、(NH₄)₂CO₃、CaHCO₃和Ca₂CO₃等，合成樹脂粉末混合制成過濾材料。過濾精度可達5～100μ，該過濾材料的精度是通過添加無機發泡劑和合成樹脂，燒結時的燒結溫度250℃±20℃來控制的，因此生產工藝復雜，產品純度不高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超高效過濾元芯生產工藝，該產品成本低，無毒，純度高，過濾效果好，不易破碎，耐酸堿，工藝過程簡單。

本發明的目的是通過以下手段實現的。

一種超高效過濾元芯生產工藝，其特征在于該超高效過濾元芯生產工藝是采用超高分子聚碳酸酯為過濾介質，該產品的生產工藝是將超高分子聚碳酸酯粉末，加入事先做好的各種形狀的模具中，放入加熱爐內進行燒結，溫度在150～300℃范圍內，加熱時間為20～80分鐘，取出，用過濾水冷卻，脫模，即得超高效過濾元芯生產工藝。超高分子聚碳酸酯的平均分子量在100～200萬，粉末粒度為20～100目。超高分子聚碳酸酯粉末為過濾介質，過濾精度為0.3～100μ，加入CaCl2粉末，粒度為20～100目，重量份額配比為超高分子聚碳酸酯粉末為1份；CaCl2粉末為2份，過濾精度為100～150μ。超高分子聚碳酸酯粉末中可加入各種顏色的色素。模具是采用不銹鋼制成的，脫模可利用熱脹冷縮自動脫模法，也可以采用壓力脫模法。一種超高效過濾元芯生產工藝的用途，用于液體和氣體的凈化處理，其特征在于用來作消聲元件芯。

一種超高效過濾元芯生產工藝，由于采用超高分子聚碳酸酯為過濾介質，該產品韌性好、耐酸堿、不易破碎，過濾吸音效果好，產品的成本低。通過超高分子聚碳酸酯粉末的粒度、燒結溫度和時間來控制過濾精度，工藝過程簡單，不需加入無機發泡劑和合成樹脂，產品的純度高、無毒，無自污染、易反吹可復再生使用。該產品過濾精度為0.3～150μm，孔隙率48～54％，壓力降0.03Pa，消音效果、噪音下降30分貝，可廣泛應用于電子、制藥、食品、化工、卷煙、汽車制造與涂裝和環境保護上，空氣凈化與液體凈化的各領域，提高產品質量，改善陳舊的過濾工藝，消音除塵，改善環境。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步詳細說明。

實施例1，超高分子聚碳酸酯粉末為過濾介質。制成高度H為56mm，最大外徑D為32mm，最小外徑d為31mm，壁厚a為3mm的錐體形過濾元件芯，模具采用不銹鋼制成，模具尺寸應符合上述過濾元件芯的尺寸要求。將平均分子量在100萬～200萬，粒度為30目的超高分子聚碳酸酯粉末，裝入做好的模具內，并且充實，然后再放入烘箱內，溫度控制在200℃，加熱時間為30分鐘，取出，用過濾水冷卻，利用熱脹冷縮性自動脫模，即制成所需要的過濾元件芯，過濾精度40μ。