[發明專利]一種等離子熔覆法制備復合涂層工藝

在審

• 申請號: 201711118069.4
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN109778101A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 張端雅
• 申請（專利權）人: 張端雅
• 主分類號: C23C4/134
• 分類號: C23C4/134;C23C4/067
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種等離子熔覆法制備復合涂層工藝，所述陶瓷復合涂層所述制備方法為等離子熔覆法，其制備步驟包括基材預處理和熔覆噴涂，所述熔覆噴涂工藝參數為：電流150～200A，電壓45～60V，進粉量100～120g/min，掃描速度300～500mm/min，雙道掃描。本發明一種等離子熔覆法制備復合涂層工藝，操作簡便，自動化程度高，其制備的鈰、銅基碳化鉬復合材料涂層的組織細密，表面平整，與基底鋼有良好的結合性能，并具有硬度高、耐腐蝕和耐磨性能好等優點，應用性能好。

技術領域

本發明涉及涂層技術領域，特別是涉及一種等離子熔覆法制備復合涂層工藝。

背景技術

陶瓷復合涂層是由或合金與一種或幾種陶瓷相混合后所組成的復合材料，其兼具和陶瓷兩方面的特點，具有高強度、低膨脹系數、高使用溫度、良好的熱穩定性和優異的耐磨性等優點。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種等離子熔覆法制備復合涂層工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種等離子熔覆法制備復合涂層工藝，所述陶瓷復合涂層所述制備方法為等離子熔覆法，包括以下步驟：

(1)基材預處理：先對基材表面進行噴砂處理，然后再用乙醇清洗干凈，干燥備用；

(2)熔覆噴涂：將合金混合粉末置于等離子熔覆機的送粉盒內，啟動所述等離子熔覆機并調整工藝參數至等離子熔覆狀態，在惰性氣體環境中，將所述合金混合粉末熔覆噴涂預處理后的基材表面，形成鈰、銅基碳化硅復合材料涂層；所述等離子熔覆工藝參數為：電流150～200A，電壓45～60V，進粉量100～120g/min，掃描速度300～500mm/min，雙道掃描。

在本發明一個較佳實施例中，所述合金混合粉末的組成及其質量百分數為：鈰20～25％、銅15～20％、鉬30～35％、碳15～20％、硼3～5％、硅1～3％和鋰3～5％。

在本發明一個較佳實施例中，所述合金混合粉末的平均粒徑為80μm。

在本發明一個較佳實施例中，所述惰性氣體為氦氣或氖氣。

在本發明一個較佳實施例中，所述涂層的厚度為2.0～3.0mm。

本發明的有益效果是：本發明一種等離子熔覆法制備復合涂層工藝，操作簡便，自動化程度高，其制備的鈰、銅基碳化鉬復合材料涂層的組織細密，表面平整，與基底鋼有良好的結合性能，并具有硬度高、耐腐蝕和耐磨性能好等優點，應用性能好。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發明實施例包括：

一種等離子熔覆法制備復合涂層工藝，所述陶瓷復合涂層所述制備方法為等離子熔覆法，包括以下步驟：

(1)基材預處理：先對基材表面進行機械噴砂處理，以增加基材表面與涂層材料的結合力，然后再用乙醇清洗干凈，以去除基材表面的微稀顆粒和油污等雜質，干燥備用；所述基材為鋼材；

(2)熔覆噴涂：所述熔覆噴涂工藝采用等離子熔覆機完成，先將合金混合粉末置于等離子熔覆機的送粉盒內，然后啟動所述等離子熔覆機并調整工藝參數至等離子熔覆狀態，在惰性氣體環境中，將所述合金混合粉末熔覆噴涂預處理后的基材表面，形成鈰、銅基碳化硅復合材料涂層；所述等離子熔覆工藝參數為：電流150～200A，電壓45～60V，進粉量100～120g/min，掃描速度300～500mm/min，雙道掃描；所述工作氣體和送粉氣體與所述保護氣體相同，為氦氣或氖氣，所述工作氣體流量為2.0L/min，所述送粉氣體流量為2.5L/min，所述用于形成惰性氣體環境的保護氣體的流量為1.5～2.0L/min。