[發明專利]馬蹄皮提取天然棕色素的方法在審
| 申請號: | 201711117839.3 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN107722665A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 何會平 | 申請(專利權)人: | 何會平 |
| 主分類號: | C09B61/00 | 分類號: | C09B61/00;C09B67/54 |
| 代理公司: | 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙)45117 | 代理人: | 巢雄輝,汪治興 |
| 地址: | 546600 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 馬蹄 提取 天然 棕色 方法 | ||
技術領域
本發明涉及天然色素,具體是馬蹄皮提取天然棕色素的方法。
背景技術 隨著人們生括水平的提高,對食品的色、香、味、形的要求越來越高,而悅目的色澤,可以迎合人們視覺心理的好感,給人以美的享受和增加食欲。因此,在食品生產過程中可以使用色素、著色劑來改進食品的顏色。天然色素,不僅色調柔和,能再現大自然的色彩,提高了消費者對食品的信賴度,天然食用色素還具有較高的安全性和有一定的營養價值或藥理作用,且其來源豐富,因而深受消費者歡迎。
馬蹄,又名荸薺、地栗、鳧茨、烏芋等,是莎草科荸薺屬多年水生類草本植物,作為廢棄物的馬蹄皮中含有豐富的可水溶的棕色素,這種棕色素具有抗菌和抗氧化活性,用于食品中可以防止脂質和維生素的氧化,而食品中經常使用的蔗糖、檸檬酸、淀粉、葡萄糖等成分對其沒有影響。
CN 104371352 A 公開一種馬蹄皮色素的制備方法,包括以下步驟:將馬蹄皮經水洗除雜、晾干,研細,稱取10g粉碎的備用的馬蹄皮,加入浸取溶劑,用恒溫水浴鍋在60℃的條件下,水浴加熱回流浸泡6h,趁熱過濾,得到青黃色的濾液濾渣,將濾渣再加入浸取溶劑重新水浴浸泡3h,趁熱過濾,合并兩次濾液,用普通蒸餾進行蒸餾濃縮,然后用恒溫干燥箱,在40~45℃下進行干燥,最終得到棕色粉末即馬蹄皮色素。所用浸取溶劑為水或65%的乙醇溶液,加入量為馬蹄皮與浸取溶劑的物料比為1:8~10。所得馬蹄皮色素的產品得率為12.84%,純度為92.1%。
上述方法還可以進一步改進,提高產品得率。
發明內容
為了改進已有技術,提高產品得率,本發明提供一種馬蹄皮提取天然棕色素的方法。
本發明的技術方案如下。
馬蹄皮提取天然棕色素的方法,包括水洗、除雜、干燥、粉碎、浸提,其浸提采用乙醇超聲法,浸提液真空濃縮后用丙酮沉淀,然后去除丙酮。
本發明浸提劑采用可以溶解馬蹄皮棕色素的乙醇,而不是乙醇水混合溶液,可以大大提高料液比,減少浸提劑用量,克服乙醇水混合溶液提取后難以濃縮是問題,降低濃縮溫度,減少溫度對產品質量的影響。同時超聲則可以在料液比大大提高即物料多浸提劑少的情況下,更好地促進浸提劑與物料的混合、接觸和浸提劑對物料的滲透,提高浸提效果,提高產品得率。由于馬蹄皮棕色素不溶于丙酮,所以經過丙酮沉淀,除去丙酮溶解的雜質,可以提高產品質量。
本發明的進一步的改進和選擇如下:
進一步,浸提三次,每次的料液比均為1:3~6,計量單位為g/ml或kg/l,即當物料為g計量時,浸提液按ml計算,或物料為kg計量時,浸提液按l計算。
更進一步,浸提時,超聲頻率50~120kHz,超聲功率50~200W,超聲時間10~60分鐘。
為了減少溫度對產品質量的影響,浸提液真空濃縮時的溫度為40~60℃。
同樣道理,去除丙酮時的溫度為10~50℃。
進一步,丙酮沉淀時丙酮用量體積為濃縮物重量的3~6倍。計量單位為ml/g或l/kg,即當物料為g計量時,丙酮按ml計算,或物料為kg計量時,丙酮按l計算。
更進一步的方案是:丙酮沉淀時在加入丙酮先超聲時間10~30分鐘,然后靜置30~90分鐘。
按本發明方法,馬蹄皮棕色素的產品得率達20%以上,純度超過98%。
具體實施方式
實施例1
1)馬蹄皮經過水洗、除雜后晾干或者使用設備干燥,然后粉碎成細度2mm以下的細粉。
2)細粉計量后放入塑料浸提罐,加入乙醇。乙醇加入量為細粉的3倍。細粉以g計量,則乙醇以ml計量,或細粉以kg計量,則乙醇以l計量。
3)開啟超聲設備進行超聲處理,超聲頻率50kHz,超聲功率50W,超聲時間30分鐘。
4)上述2)~3)再重復兩次。合并浸提液。
5)浸提液真空濃縮,真空濃縮時的溫度為40~60℃。濃縮至沒有乙醇滴出。
6)濃縮物中加入三倍濃縮物重量的丙酮(g/ml或kg/l),超聲15分鐘,然后靜置1小時。
7)將6)所得的沉淀物在常溫下抽真空8~24小時,去除丙酮至無丙酮味。
上述1)、3)~ 7)的操作均避免物料與鐵、錳接觸。工具、容器、設備等最好為塑料、玻璃。
馬蹄皮棕色素的產品得率為20.19%,純度為98.2%。
實施例2
1)馬蹄皮經過水洗、除雜后晾干或者使用設備干燥,然后粉碎成細度2mm以下的細粉。
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