[發明專利]一種耐火材料揉練成型裝置

在審

• 申請號: 201711117789.9
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN107970799A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 龍加勇
• 申請（專利權）人: 惠州市廣源鋼結構工程有限公司
• 主分類號: B01F7/02
• 分類號: B01F7/02;B01F15/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司11315
• 代理人: 王華強

技術領域

本發明涉及耐火材料成型技術領域，尤其涉及一種耐火材料揉練成型裝置。

背景技術

耐火材料為耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是絕對的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50％～60％。

根據制品的致密程度和外形不同，有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等，其中，揉練成型工藝是在制備工藝流程中尤為重要的一步。

但是，傳統的揉練成型機構一般采用攪拌的方式進行加工，缺乏對材料的揉練和預擠處理，結構復雜，振幅較大，成型效率低，發明性不強。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐火材料揉練成型裝置，以解決背景技術中提出的傳統的揉練成型機構一般采用攪拌的方式進行加工，缺乏對材料的揉練和預擠處理，結構復雜，振幅較大，成型效率低，發明性不強的問題和不足。

本發明的目的與功效，由以下具體技術方案所達成：

一種耐火材料揉練成型裝置，包括：揉練倉、第一揉練輥、齒盤、齒條、驅動電機、固定座、旋轉軸座、防護罩、主動齒輪、安裝座、第二揉練輥、底座、傳動軸和從動齒輪；所述固定座設置在底座的兩側，且固定座通過安裝座與底座通過固定螺栓相連接；所述旋轉軸座位于固定座的一側，且旋轉軸座與固定座通過嵌入方式相連接；所述齒盤設置在旋轉軸座的一端，且齒條與齒盤通過嚙合方式相連接；所述第一揉練輥設置在旋轉軸座的頂部，且第一揉練輥與旋轉軸座通過嵌入方式相連接；所述第二揉練輥設置在旋轉軸座的底部，且第二揉練輥與旋轉軸座通過嵌入方式相連接；所述傳動軸位于底座的內部，且傳動軸與底座通過嵌入方式相連接；所述從動齒輪設置在傳動軸的一端，且主動齒輪設置在傳動軸的另一端；所述主動齒輪、從動齒輪與齒條通過嚙合方式相連接，且主動齒輪的另一端與驅動電機相連接；所述防護罩設置在底座的兩側，且防護罩與底座通過焊接方式相連接；所述揉練倉位于底座的上方，且揉練倉與底座通過扣合方式相連接。

優選的，所述第一揉練輥的端部彎曲成圓弧狀結構。

優選的，所述固定座在底座的上方呈錯位對應式分布。

優選的，所述旋轉軸座為偏心式結構。

優選的，所述底座的底部設置有矩形狀凹槽，且傳動軸通過軸固定座嵌入設置在底座的底部。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1、本發明第一揉練輥的端部彎曲成圓弧狀結構的設置，材料不易掉落，圓弧狀彎曲結構使材料在揉練過程中不易拉斷，提高裝置的揉練力度。

2、本發明固定座在底座的上方呈錯位對應式分布的設置，揉合更為均勻，提高材料的揉合效率，有利于材料的融合。

3、本發明旋轉軸座為偏心式結構的設置，偏心式結構減小了裝置的振動幅度，增大了與材料的接觸面積，使材料的揉合更為均勻。

4、本發明通過結構上的改進，具有結構簡單，揉練力度大，振幅較小，材料揉合更為均勻，材料在揉練過程中不易拉斷，揉練效率高的優點，從而有效的解決了現有裝置中存在的問題和不足。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的旋轉軸座旋轉90°俯視結構示意圖。

圖3為本發明的旋轉軸座旋轉270°俯視結構示意圖。

圖4為本發明的旋轉軸座側視結構示意圖。

圖中：揉練倉1、第一揉練輥2、齒盤3、齒條4、驅動電機5、固定座6、旋轉軸座7、防護罩8、主動齒輪9、安裝座10、第二揉練輥11、底座12、傳動軸13、從動齒輪14。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1至圖4，本發明提供一種技術方案：